摘要：针对膜材双轴拉伸试验的需求,设计了一种膜材双轴电液比例加载系统。提出了基于力反馈及位置反馈的双PID控制策略,搭建了基于AMESim和Simulink的加载系统及控制策略联合仿真模型。在此基础上,利用Visual Studio编写控制程序并制作试验样机进行现场试验。试验结果表明,该系统的力跟踪误差小于±20N,膜材试件中心偏移小于±0.4mm,满足膜材双轴拉伸试验的加载要求。

摘要：负载模拟加载装置是通过加载液压缸对被试液压缸进行负载加载模拟试验,从而检测和分析被试液压缸综合性能的设备。根据液压缸的相关试验标准,该文在分析与研究液压缸综合性能检测技术的基础上,对整个装置的软、硬件进行设计,采用电液比例技术和计算机测控技术设计出了能够自动完成液压缸型式试验和出厂试验的一套检测装置。

摘要：本文提出的智能预应力张拉系统主要由PLC、触摸屏、千斤顶、压力传感器和位移传感器组成。通过压力传感器测定千斤顶的内部油压及位移传感器检测预应力筋的伸长量作为反馈,通过PLC闭环控制电液比例溢流阀调整张拉过程中各级拉力,从而能精确控制预应力筋张拉力和伸长量,实现了张拉过程的自动化,减轻了张拉过程的劳动强度,提高了张拉质量和效率。

摘要：使用在一些重要场合的液压缸,安装前除了需要进行各种常规测试外,还要对液压缸自身的清洁度等级提出较高要求。但普通的液压缸试验台无法保证实验液压缸的清洁度。本文着重介绍了一种液压缸清洗试验机液压系统的设计要点,该系统充分运用了电液比例自动控制,较为快捷地实现了试验压力与流量等参数的自动化控制调节,提高了设备的工作效率,最大程度保证了实验液压缸自身的清洁度等级,提高了主机液压系统的可靠性。

摘要：在原有机械旋切机和液压旋切机的基础上设计一种液压比例控制的无轴木材旋切机,其主要优点有:(1)采用电液比例技术,控制精度高,工作平稳;(2)推导一种通用旋切算法,实用于各类旋切机.

摘要：提出了在注塑机控制系统中采用先进的电液比例技术和可编程序计算机控制器 (简称PCC)的机电一体化控制方案 ,对注塑机PCC控制系统的硬件构成和软件设计进行了重点介绍。

摘要：<正> SZJ—25/250精密塑料注射成型机Z 该机用于制造对尺寸精度和形位精度有较高要求各种热塑性塑料制品件。其特点:1.采用液压系统压力流量电液比例控制和微电脑控制技术,并装有光电脉冲位移传感器;2.直压式合模机构,采用复合式油缸和快速移模缸;3.机筒四段加热、温度模拟量闭环控制;4.装有旁路式阀控油温系统。 转让方式:技术转让。 联系地址:中国轻工总会杭州机械设计研究所,邮编:310004 高档猪草产品综合开发的工艺技术 该项技术的特点为:1.技术成熟、稳定。

摘要：以设计研发的一种高性能电液比例插装阀为研究对象,应用流体分析软件FLUENT对插装阀集成块中的典型转向流道进行数值模拟研究,分析了流道的工艺孔容腔以及流道的非正交连接方式对集成块内部流场的影响,得到了典型转向流道的的速度矢量图以及压力云图。研究结果表明:在插装阀集成块流道布局允许的前提下,应尽量采用管道正交的连通方法并减少或避免工艺孔容腔的数量,以降低插装阀集成块内部流道的能耗损失。根据模拟仿真结果,优化高性能电液比例插装阀集成块内部的流道结构。

摘要：为了检验所设计的2500t环轨起重机底盘调平激压系统的工作性能,对该系统进行了基于AMESim的建模和动态仿真,分析了液压系统在工作过程中的液压缸活塞杆的位移、液压缸内流量和压力的变化情况,确定了本液压调平系统良好的工作性能.

摘要：通过对电液比例伺服控制系统的分析,建立了比例阀控制液压缸的数学模型,针对特种车辆救援机械手电液伺服系统设计了基于单片机控制的电液比例伺服控制系统数字校正环节。实验验证了建模分析的正确性以及PID参数选择的合理性。为实现电液比例伺服控制系统在救援机械手中的应用打下良好的基础。