摘要：虽然电炉短网长度不大,但其电阻,尤其是电抗对电炉装置工作有很大影响。论述了短网设计的要求、导体元件的选择、短网配置及短网的结构特点和短网的配置方式。在很大程度上电炉装置的效率、功率因数及炉子决定了是否能进行稳定生产。

摘要：依据冶炼电炉容量,对冶炼电炉短网的设计条件进行了求解,对电炉短网进行了工程设计,依据标准和工况,合理设计选取了铜汇流排、温度补偿器,电极软母线和硬母线;设计的实施增强了电炉运行的稳定性,改善了电炉的运行性能,降低了电炉能耗,并为电炉的改造设计、检修和性能测试提供了数据依据.

摘要：电炉短网承担着将电能传输到炉内，继而使电能在炉内转化为热能进行各种冶炼生产的重要功能。它不但处于高温多尘环镜，而且还受各种腐蚀性气体的侵蚀，以及各种应力作用和强磁场感应的影响，工作条件十分恶劣。因此，电炉短网的设计以及铜排参数、间距等的选择是否合理对以后的使用效果至关重要，其基本要求如下：（1）尽可能缩短长度，使阻抗（包括电阻值和感抗值）足够小，各接触部位接触电阻也应足够小；（2）正确选择导体，应有足够机械强度和过载能力，能承受因过载及短路而产生的强大电磁力及载流能力；（3）合理利用导体断面，减少集肤效应，提高导体利用率；（4）母线束片间、相间及对地绝缘良好，且片间间隙合理，不会因导电粉尘、水汽等造成放电甚至短路的现象；（5）与相关专业配合，进行合理布置，

摘要：电炉短网承担着将电能传输到炉内，继而使电能在炉内转化为热能进行各种冶炼生产的重要功能。对于短网的设计不但要考虑功率损失（电流密度）、环境（全封闭或半封闭）以及导体形状（板式或管式）等因素，还需要考虑铜排走向。

摘要：降低电炉炼钢成本是一项系统工程。它包括从原材料采购、生产组织实施到产品销售的全过程。它既受外部环境影响。又取决于企业内部管理水平、工艺技术装备水平、人员素质状况等因素。由于原材料及能源动力消耗占成本构成的90%以上,因此我们必须抓住节能降耗这个关键,把技术经济指标上台阶做为主攻方向,加大结构调整力度,提高工艺装备水平,才能切实把成本降下来。本文仅从电气方面初步探讨降低电炉炼钢成本的措施。

摘要：17500kVA三相7组电极制磷电炉已于2005年6月在云南石屏方盛磷化工科技有限公司建成。其电极的配置与设计采用了王敏忠、杨勤忠开发的专利技术（专利号ZL03233160.6），特点是：采用三相7组石墨电极，炉内物料受热均匀：电炉短网配置较紧凑，电能损失较少，功率因数较高。