摘要：采用ANSYS 19.0对小型硼硅酸盐玻璃电熔窑进行了数值模拟,在电熔窑玻璃液区域进行了电流密度分布、温度分布、速度分布的分析研究。电流密度全局最大值8406.45 A·m-2出现在电极表面区域附近,符合行业设计要求。温场分布研究表明,测试点的计算温度与实测温度相差不到10℃,与现场具有较高符合性。玻璃液在熔化池内受自然对流影响形成多个对流循环,并在主熔化区域的电极上方附近形成四个热点区域。通过结果比对可以看出模拟分析与生产现场具有较高的符合度,模拟分析结果可用于指导小型电熔窑设计、工艺调试。

摘要：采用ANSYS 19.0软件对光学玻璃全电熔窑流液洞进行了数值模拟分析研究,运用流场分布、温场分布、局部循环分布对流液洞设计进行了评价,分析了玻璃液在流液洞中的最大回流位置以及流液洞和上升道区域存在的局部循环数量。研究结果表明:在流液洞及上升道区域形成了多个局部循环,流液洞内的回流循环导致玻璃液正方向(z方向)流动的横截面减小而流速增大,同时导致高温区集中在流液洞顶部盖板砖附近位置,该现象加速了盖板砖侵蚀。通过降低流液洞宽度或降低流液洞高度均有利于缩小流液洞的回流循环范围,改善局部区域玻璃液的温度均匀性。曲线拟合近似计算出固定高度为150 mm、宽度为108.14 mm时或固定宽度为250 mm、高度为77.57 mm时流液洞盖板砖覆盖范围内玻璃液无回流产生。

摘要：结合作者修改的 2座和设计的 1座熔化热膨胀系数为 (4 0～ 70 )× 10 - 7/℃的硼硅酸盐玻璃的电熔窑的经验 ,从理论上探讨了熔化这类玻璃的的电熔窑的窑形、冷炉顶、配方三者关系。提出了使用矩形电窑熔化第

摘要：介绍了玻璃全电熔窑的设计原理,着重提出玻璃的导电性能、炉型设计、烤窑时间的设计思路。对生产调试过程中变压器、窑炉温度、液位、通路温度的选择遇到的问题做了进一步研究与调试,结合实际运行作业的情况,对流液洞的设计,喷枪、变压器的选型,加料的方式,液位的控制提出改进的意见。

摘要：叙述了电熔窑停火方法以及二次启动前应做的准备和再次烤窑要注意事项。

摘要：从电熔窑结构、耐火材料质量、熔化工艺控制、保温节能等几个方面简要阐述了影响电熔窑寿命的因素,指出耐火材料的侵蚀是主要原因,提出了解决的方法和应注意的事项。

摘要：日产３０吨乳白玻璃全电熔窑吴嘉培陈世超南京玻璃纤维研究设计院１．前言玻璃液采用电能直接加热的电溶窑，自１９０５年开始工业性生产以来，在世界上已有九十多年的历史。我国自五十年代末开始研究玻璃电熔技术。南京玻璃纤维研究设计院一直致力于玻璃电熔窑的研究设计...

摘要：总结了设计和调试生产搪瓷釉料全电熔窑的关键点,简要介绍了搪瓷釉料全电熔窑的结构、耐火材料的选择、电极的安装保护及电气控制等。

摘要：简单介绍某厂23.6 m^2高硼硅玻璃电熔窑经过技术改造,出料量由每天36.0增大至48.0 t的设计方案和调试经验。对目前国内可以进行同样改造的几十座电熔窑是一项值得推广的实用技术。

摘要：简述了玻璃电熔窑的优点,分析了小型电熔窑的结构,列举了各种电极的特点,提出了布置电极、分配电能的一般原则,简述了选择耐火材料的目的和确定电极间玻璃液电阻的方法。