摘要：针对当今工业对钢铁产品能够实现在线检测、实时处理以及提高检测精度和速度的要求越来越迫切,设计双线圈传感器,结合电磁层析成像(Electromagnetic Tomography,EMT)技术,搭建一套基于数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)TMS320F2812的电磁探伤系统.通过实验验证传感器结构和系统的可行性.实验结果表明,系统可以较好地对金属表面缺陷进行快速检测和定位.该系统可为工业金属缺陷检测提供一种新的检测依据.

摘要：为了提高电磁探伤测井仪耐温性能指标,设计了一种耐高温电磁探伤传感器。该设计是通过优选耐高温铁芯材料,改进线圈设计参数等方式,改善电磁探伤传感器在高温环境下磁导率降低的问题。通过深井实测,检验了高温电磁探伤传感器耐温性能,该设计能够满足高温电磁探伤测井仪的研发和制造要求。

摘要：数控测井地面系统在石油测井勘探中发挥着重要作用。结合测井现场实际需要,并针对现有井上系统所存在的体积大、稳定性不高等诸多问题,本文提出一种基于dsPIC30F6014A单片机为主控制器的电磁探伤地面系统。文中详细描述了系统的设计原理和硬件电路及软件程序的设计方法,整个系统包括主控单元、系统供电、数据处理模块、串口传输模块等。经过实验室及油田现场试验验证,这种地面测井系统具有体积小、效率高、稳定可靠的优点,并实现长时间工作,可满足测井现场复杂环境的要求。

摘要：针对油水井电磁探伤仪解释效率低、直观性差等问题,设计了基于Lab VIEW的电磁探伤实时成像软件。在VISA读取函数基础上,首先对测井深度数据及感应电动势数据进行过滤和插值,其次对感应电动势数据归一化,同时采用光谱强度图绘制可实时滚动更新的图像。最后,设计了用于自动识别套管接箍信息的解释算法。现场试验结果表明,该软件可为电磁探伤现场施工提供实时可靠的数据支持和界面支持。

摘要：针对电磁探伤地面系统结构复杂、误码率高等问题,设计了基于STM32的电磁探伤仪便携式地面控制系统。首先,采用STM32F103的定时器正交编码模块实现测井绞车马丁代克系统深度计量,然后通过并行I/O端口传输至STM32F407。在此基础上,采用STM32F407内部高速A/D对井下遥传信号进行实时采集,提出了高精度数字曼彻斯特码解调算法。最后,将汇总后的数据通过高速串口发送至上位机。实验结果表明,相对于传统硬件曼彻斯特解码电路,该系统可有效降低传输误差,并具有结构简单、体积小等优点。

摘要：设计电磁探伤电路,该电路体积小、操作简单、成本低,其中阻抗芯片AD5933由单片机控制以产生激励信号并解调检测信号.同时,设计控制软件,该软件具有激励频率设置、数据读取模式设置、通道设置等功能.实验结果表明,该电路可以探测样品是否存在缺陷及缺陷的大概位置,在未来的船舶港口机械金属结构探伤中具有实用潜能.

摘要：针对电磁成像金属探伤传感系统的激励模式的选择问题,对电磁金属探伤传感系统的3种主要的激励模式—单激励模式、相邻激励模式、相对激励模式进行了研究,并对后两种激励模式在不同的激励信号方向下进行了对比研究,提出了一种基于Ansoft Maxwell电磁仿真软件对八线圈的传感结构以及被测金属板进行建模的方法,在3种不同激励模式下,分别求解出八线圈传感结构检测端的感应电压信号,并进行了比较和分析。仿真结果表明,在电磁成像金属探伤传感系统中,以正弦电压信号为激励信号,当采用激励信号同方向的相对激励模式,则系统激励电磁场范围最大,检测到的感应电压信号幅值最明显,传感器灵敏度也最强。该仿真分析以及结果对实际电磁成像金属探伤传感系统的设计以及图像重建算法的开发都具有指导意义。

摘要：为了检测评价大张坨地下储气库注采井的技术状况及油套管实际腐蚀情况,利用多层管柱电磁探伤技术,对注采井油套管进行了探伤检测,分别获得油套管壁厚数据,并对油套管剩余壁厚、腐蚀速率进行了进一步的统计分析。研究结果表明,油套管腐蚀速率与注采井设计前的室内实验、生产过程的挂片监测试验数据相比有较大差异;油套管实际腐蚀量随井深增加而增加,环空保护液、水泥环界面附近及井口段腐蚀量显著增加。建议在储气库注采井油套管设计时,盈余量应显著大于常规油气井,特别是井口200 m段及下部位置。储气库注采井应在完成建井或注采井服役5 a内进行油套管基准壁厚的检测。

摘要：钢筋是水泥杆的骨架,其健康状况直接影响水泥杆的强度。分析了电磁探伤的原理,设计出用于测试水泥杆中钢筋分布的标样和试验系统。标样由PVC管、端盖和钢筋构成,试验系统由传感器单元、信号采集器和分析软件组成。通过试验,对钢筋周向分布变化的电磁信号进行了采集,数据分析了钢筋的电磁特性及对周向定位的影响。研究表明,采用电磁法在适当精度内对钢筋定位的影响较小,可用于水泥杆的质量检测。