摘要：为降低在镍网电镀过程中因电解液温度变化对产品质量产生的影响,以MCS-51单片机为核心设计了一套温度监控系统,能够提前设定工作期间的溶液温度期望值,并且可以实时监控槽液温度,温度变化时可自动开启或关闭加热装置,使溶液温度基本保持恒定。

摘要：全钒液流储能技术依靠其高安全、高可靠、无污染、功容解耦的特点,成为储能领域关注的焦点。在全钒液流储能系统中,控制系统是整个系统的关键部分,其已呈现出高集成化、高精度化和高智能化的发展趋势。为了进一步提升该控制系统的高集成化、高精度化、高智能化和高国产化技术水平,文章通过对整个控制系统的相关技术进行梳理,对关键参数和控制逻辑进行了具体分析,并对该控制系统中温度控制、运行模式及SOC预估等关键问题提出了具体解决方法;通过模块化的思路对全钒液流储能系统的监控和管理架构进行了设计,使该控制系统的通用性、灵活性和扩展性更强。最后,通过商业储能及并网应用进行实际验证,并对全钒液流储能控制系统在未来应用中的运维、损耗、均衡等关键技术提出了展望。

摘要：近年来,随着铜价的大幅上扬,各厂家纷纷扩大产能,提高生产能力,在不改变电解极距的情况下,提高电流密度生产则是最快捷也是最经济的方法,基本上不需要固定资产建设。但电流密度提高以后,其他工艺指标能否保持,特别是电铜质量能否稳定,高纯阴极铜产出率能否维持在较高的水平,是各个厂家要解决的首要问题。本文着重介绍某电解铜厂电流密度提高到310A/m2时生产上遇到的难题及解决办法,以飨同行。1、生产简介某厂自投产以来,电流密度逐年提高,先由原设计的230A/m2提高到300A/m2,2005年11月份又由300A/m2提高到现在的310A/m2,电流密度的每次提高都会对电铜质量产生不利影响,高纯铜产出率出现较大的波动。下表是该厂2005年12月至2006年3月高纯铜产出率的情况:2、阴极铜质量波动及原因分析2.1阴极铜杂质含量超标在电解槽内阴极面积不变的情况下,提高电流密度即提高了电流强度,金属Cu在阳极溶解和Cu2+在阴极的析出速度加快,促使阳极不均匀溶解及阴极不均匀沉积,同时由于在高电流密度下,阴极铜沉积物的结构会变得粗松,阴极析出表面粗糙,阳极泥容易粘附于阴极,致使阴极铜中的杂质含量超标,也会生成大量的阳极泥粒子,而...