摘要：为解决电解铝烟气净化工艺中氧化铝粉输送存在砂石等杂质,在溜槽内易形成结痂片,影响生产效率和产品质量的问题,开发了溜槽清理机器人系统。设计了永磁吸附多轮式小车本体、清理模块、监控模块、降温模块、辅助模块,搭建了基于工控触摸一体机、PLC、嵌入式硬件STm^(3)2为上下位机的远程控制系统,编写了控制系统软件,研制了工程样机并在现场进行了试验验证。试验结果表明:溜槽清理机器人在受限空间下结构尺寸可调,能够在80℃高温、高粉尘、强磁场环境下进行溜槽内杂质推铲聚堆、吹扫清理作业;可实时监测溜槽内部件及机器人作业状态等,适应溜槽清理的复杂工况;机器人清理覆盖率达到了95%以上,相较人工可节省约30%的时间,工作稳定可靠,降低了人工作业劳动强度和高温作业风险,提高了电解铝原料的输送效率。

摘要：针对电解铝烟气净化系统氧化铝投料均匀性差、清洁度低、除尘器运行效率低、载氟氧化铝载氟率低、载氟氧化铝易结壳及投料不均匀等行业共性问题,采取了溢流式投料溜槽、新型一次投料分料箱结构、新型文丘里反应器等新技术及工艺装备新设计、开发措施,完成了烟气净化一次投料、二次投料系统升级改造,载氟氧化铝的载氟率提高了51.28%、烟气中氟化物排放浓度降低了88.98%,效果显著。

摘要：打壳系统是电解铝生产过程中必不可少的设备,其结构和质量直接影响金属铝的生产加工。传统打壳系统存在锤头使用寿命短、能耗高、自动化程度低等问题。对此,设计了一种电解铝打壳系统,通过使用气动阀代替电磁阀,采用智能化打壳和锤头表面防护等手段,延长使用寿命,提高稳定性。介绍了这一打壳系统中打壳气缸的工作原理和结构,并分析了打壳系统的控制系统。

摘要：本文从电解铝烟气净化系统带来的热耗散展开节电分析,提出减少铝电解槽单槽排烟量是今后烟气净化系统节电的重点挖掘方向。降低电解槽排烟量通过三种节能型排烟技术来实现,通过减少电解槽烟气热耗散和减小净化系统负荷达到节电目的,并通过工程案例估算分析净化系统的节电潜力。

摘要：结合当前国家铝产业的发展现状,对云南省铝产业发展面临的机遇与挑战进行分析,提出了未来从铝材精深加工、再生铝、打造产业集群、智能化等方向发展的建议,助力云南省成为铝全流程产业链发展强省。

摘要：针对区域集聚生产模式下的电解铝配铝调度问题,提出了基于上下游企业协同的优化计算方法。该算法考虑了下游企业的多种熔铸生产模式以及铝液产品的多样性需求,建立了新的多牌号、多模式配铝调度计算模型,采用免疫克隆选择算法完成优化计算,针对剩余的兜底铝液,采用二次优化配比标准牌号的重熔铝锭,并通过某铝厂生产数据验证了方法的可行性。

摘要：在电解铝领域中,应用大功率晶闸管整流装置设计整流系统,相比于应用传统二极管整流装置,可以促进节能降耗并降低经济成本,也能够增强安全性能。本文分析了晶闸管整流装置的原理和特点,并介绍了该类装置在电解铝领域中的实际应用。

摘要：电流强度是电解铝生产最重要的技术指标,也是其它技术指标的前提和基础。国内电解铝行业的发展趋势一直朝着大电流强度方向发展,在设计和生产管理上都取得了宝贵的经验,技术已经日益成熟。对现有电解系列的电流强度进行强化升级,也是部分企业采取的常用办法。本文重点描述了电流强度超出设计值(强化后)所带来的有利和不利影响,重点阐述了产生各种不利影响的具体原因,提出了应对措施及建议,为电解铝企业生产工艺控制、降低能耗、规避安全风险具有一定的参考价值。

摘要：在供电系统中,由于主网干扰对供电管理系统的电力品质影响相当大,电解铝整流式系统也可能为电力系统主网造成很大干扰,所以应该对电解铝整流系统进行严谨设计。电解铝整流体系的扰动,通常可分成工业生产系统当中的负载突变和系统负荷两个形式,而系统负荷则在工业生产活动中的各个时期都呈平稳变动。在电解铝的整体生产流程中,电流伴随着阳极效应出现,负载的变化也会呈现出以上两个过程,从而可能导致电解电流与期望数值产生偏离,所以一定要采取相应对策并加以校正,保证电解铝的整流系统电流持续、平稳地工作。本文将针对电解铝整流系统运行原理了解之后,制定出完善电解铝整流系统稳流协调控制策略,明确了电解铝整流系统优化的价值,为电解企业的自身稳定发展奠定基础。

摘要：探讨电解铝整流系统优化改造,主要是为实现节能目标,同时促进保证生产安全。电解工业的运营管理重心就在于整流系统,确保整流系统安全稳定运行,可以提升电解生产的整体效率。结合日常生产管理工作中的问题,对整流系统的相关配件进行优化,提升整流系统运行效率,减少供电系统能量损耗成为企业当前必须研究的课题。电解铝供电整流系统会利用电子元器件,将交流电转换为直流电,但是由于电子非线性、大电流特性等,电能转换过程会产生谐波问题,对电网产生谐波污染,同时也能降低电能质量。同时运行转换过程中,如果不改进技术,也会影响电力系统稳定,增加电力设备负担与电能损耗,所以结合行业可持续发展的需求,针对电解铝整流系统的优化设计进行探讨。