摘要：单面钝化工艺为新兴工艺,其生产要求超出本钢电镀锌机组原有设计大纲,为实现其稳定供货就需要对电镀锌汽车油箱板生产工艺进行研究。本文从如何实现单面钝化工艺、如何优化提速后的单面镀工艺参数、如何提升未镀面质量等问题出发,研究形成一整套适用于本钢电镀锌机组的电镀锌汽车油箱板的生产技术、组织模式、产品规范和技术诀窍。

摘要：介绍了国内自主设计制造的连续电镀锌机组的完整工艺组成和电镀锌工艺的诸多影响因素,以及镀后处理的方法,给出了电镀锌机组各系统或参数的选择规律或计算办法,并优化设计了一条8万t/a电镀锌机组,投入工业生产后产品得到了市场认可。

摘要：综述了宝钢C111电镀锌机组改造工艺设计的主要内容,包括清洗段循环系统、闪镀镍循环系统和电镀循环系统工艺改造。其中清洗段工艺改造包括新增自动配液系统、电导率控制、采用固体碱液自动投加装置;新增闪镀镍工艺系统包括:酸洗后漂洗系统、闪镀镍主工艺系统和闪镀镍镀后漂洗系统;电镀锌工艺系统改造包括:加大每个镀槽的电镀锌流量,改造原来电镀槽的供液和回液方式,取消原有的集管采用泵和镀槽一对一的形式,改造了加热冷却系统和导槽以及溶锌系统;最后在电镀锌镀槽出口新增一个镀后四级漂洗系统。

摘要：开发了一种新型重力法电镀锌试验装置,介绍了该装置的工作原理、结构组成、技术关键、工艺流程及设计思路。该重力法电镀锌试验装置集镀液配制和搅拌、电镀、试样清洗等功能于一体,机械结构紧凑、控制系统可靠、技术指标先进、工件装卸方便,具有镀液流速、镀液温度,镀液浓度、阴阳极板间距、电流密度等主要参数可控、可调的技术特点,能为企业开发新镀层、诊断产品缺陷、优化现场工艺提供准确可靠的试验方法。

摘要：随着现代科学技术的快速发展,在进行电镀锌硅酸盐钝化工艺及机理研究过程中,要不断进行优化处理,促进电镀锌硅酸盐钝化工艺应用效率的提升。与此同时,在进行电镀锌硅酸盐钝化工艺及机理研究过程中,要充分注意到对现有电镀锌硅酸盐钝化工艺的总结,进而进行深度的电镀锌硅酸盐钝化工艺研究工作。针对这样的情况,本文主要在现有的电镀锌硅酸盐钝化工艺研究进展的基础上,进行电镀锌硅酸盐钝化工艺的优化设计研究过程汇总,充分结合了电镀锌硅酸盐钝化工艺生产特征,对电镀锌硅酸盐钝化工艺及机理进行了相应的探索研究工作。

摘要：达克罗工艺是当今国际金属表面处理具有代表性的高新技术，已经广泛应用于世界工业发达国家，在我国也列为99年度国家环境保护总局国家重点环境保护实用技术推广项目。本文详细叙述了达克罗涂复工艺的特点，可选用的设备及达克罗液，以及达克罗涂复工艺在国内的应用情况。

摘要：分析了钢丝电镀锌老工艺的缺陷，介绍了目前较为完善的钢丝电镀锌工艺流程，对钢丝电镀锌设计中工艺参数（电流密度、镀锌时间、镀槽长度、阴极和阳极形式及尺寸、线数和槽宽、槽电压）的选择以及镀锌层质量影响因素的考虑等作了详细叙述．

摘要：随着冷轧厂电镀锌工艺的改进 ,废水锌超标成为事实。针对宝钢现有电镀锌废水情况及现有条件 ,选用中和—过滤法解决废水锌超标问题 ,效果较好 ,主要介绍此法的工艺及试验和工程实践结果。

摘要：塔式起重机各结构件经常使用销轴联接的方式,而销轴本身的可靠性将是影响整个塔机安全工作的重要零件。除了销轴设计强度、材料规格等关键的质量特性外,销轴表面镀锌处理的质量也将影响着其抗蚀能力,本文围绕如何优化销轴电镀锌工序质量控制,为塔机销轴的耐蚀能力增强提供了可操作方案。

摘要：某型号百万伏断路器用油箱在镀锌后存在内腔局部锌层过薄或漏镀,以及出光后锌层腐蚀的问题,这主要归因于镀锌过程存在局部窝气、电流密度分布不均和出光时间过长。通过设计和制作电动旋转工装,增设辅助电极,使上述问题得以解决,油箱各部位的锌层厚度和结合力均满足要求。