摘要：汽水分离再热器(简称MSR)二级再热疏水阀长期处于高温、高压差“闪蒸”工况。这对于设备的高可靠性要求是一个极大的挑战。采用抗冲蚀材料可以在一定程度上延长疏水阀寿命,但无法从根本上解决问题,文章从套筒结构研究角度入手,应用“等比级间压力控制”设计方法,设计了两级套筒,利用CFD分别对两种结构的疏水阀流场进行数值模拟,研究结果表明:从流体对冲位置控制和降低冲蚀流速两个角度来说,两级套筒结构减轻了汽液两相流对部件的闪蒸冲蚀破坏,能够提高阀门的寿命和可靠性。

摘要：本文从蒸汽疏水阀工作原理、过程安装、终端使用优化及蒸汽疏水阀使用前、使用后节能设计等方面分析,来达到蒸汽疏水阀精益化管理的目的,并运用数字化管理思维设计,如用Plantweb Insight蒸汽疏水阀APP、Spirax Sarco组合感应器来解决运行中内部泄漏问题,从而让蒸汽系统达到高效、安全的效果。

摘要：在分析了疏水阀排汽噪声产生机理及其特性的基础上，指出了疏水阀排汽噪声控制用消声器应具备的条件，进而根据噪声控制理论设计了控制该噪声用的消声器。这种消声器在实际应用中取得了良好的效果。

摘要：针对现有杠杆浮球式疏水阀存在密封效果差的问题。在满足排水量的条件下,基于复式杠杆多级力放大原理,设计了一种复式杠杆疏水阀。引入非稳态装置,实现无排水状态下自密封,建立了浮球驱动力计算模型,应用Fluent软件对出水口流速进行数值仿真,结果表明:出水口处平均流速为18 m/s,液体存留率为26.7%,与设计值分别相差12.6%和6.8%,流速和蓄水量满足设计要求。搭建了原理样机并进行排水实验,证明疏水阀拥有自动排水且防止渗漏的能力。

摘要：某核电厂ADG/VVP/AHP系统倒置桶式疏水阀下游管道焊缝频繁开裂,焊缝开裂存在共模缺陷的特征,通过对设计选型、原材料检测、运行工况、失效特征、交变应力和同类设备排查方面开展调查分析,发现倒置桶式疏水阀高频率、周期性疏水导致下游管道内温度周期性变化产生交变应力,焊缝在超标的交变应力的作用下疲劳开裂,因此,ADG/VVP/AHP系统不适合使用倒置桶式疏水阀。

摘要：阐述了Ｓ４７Ｈ－１００型双金属片式疏水阀的工作原理和结构特点，介绍了有关参数的设计计算。

摘要：介绍了一种采用倒吊桶式疏水阀和单元疏水方式、可不设旁通管路、温控精度达到国家标准、节能效果显著、并可达到“无维修设计”水平的新型热力系统———大型平板硫化机倒吊桶式疏水阀热力系统的设计方法及安装要求。阐述了倒吊桶式疏水阀的特点和工作原理及通过平板硫化机能量平衡计算保证疏水阀寿命的方法。

摘要：采用Eulerian-Lagrangian多相流模型对Y型气动疏水阀的内部流场进行了模拟分析。通过将模拟结果与现场运行的阀门的实际状况进行对比验证了模拟的准确性。研究发现阀门密封处液滴速度大于破坏阈值速度,此处冲蚀损伤严重。为减低阀门冲蚀损伤,提出通过阀内流体中液滴对撞来降低液滴速度方法。基于此思想,在疏水阀密封封面前加装节流套装置。发现液滴速度下降了52%,冲蚀损伤大幅下降且位置远离密封面,但质量流量下降到无节流装置的56.5%。为了提高质量流量,进而提出采用循环对流式迷宫式盘片组件作为阀芯的设计。模拟计算发现阀门液滴最大速度为78.6 m/s,仅为无盘片阀门的46%,同时的质量流量为未加盘片阀门的78.2%。采用循环对流式迷宫式盘片组件作为阀芯的疏水阀适用于冲蚀严重的工况。

摘要：疏水阀是用汽系统必不可少的器件,它工作性能的好坏,对整个用汽系统的节能,有不可忽视的作用。故对各种疏水阀的正确选型、安装、使用应当给以充分的注意。疏水阀的主要功能是排水阻汽。即把蒸汽系统产生的凝结水排出,而同时不让蒸汽漏掉,这就是任何疏水阀研究设计的关键。

摘要：蒸汽疏水阀具有阻汽排水功能,国内疏水阀在用综合性能与先进国家相比存在较大差距,开展疏水阀性能试验,提高产品综合性能,节能效益巨大。通过研究国内外疏水阀性能试验相关标准,整合多个项目的试验方案,设计了一套高参数、高自动化、全项目蒸汽疏水阀性能试验装置。介绍了蒸汽疏水阀性能试验程序及注意事项,探讨了试验装置运行过程发现的若干问题,提出并实施了相应的优化方案,确保了试验装置运行的稳定性与安全性,提升了试验结果的可靠性与准确性。