摘要：活化给料机在神华黄骅港三期工程的筒仓中大量应用。活化给料机因筒仓内的煤炭种类和湿度等因素的不同,煤炭流量无法精确控制,导致皮带洒煤和堵料。本文利用筒仓前部的皮带秤,设计了基于Smith预估器活化给料机闭环控制系统。成功解决了皮带洒煤和堵料,通过实际的应用,该闭环控制系统的鲁棒性强,符合工艺的要求。

摘要：介绍了在烧结工程配料系统的控制设计中普遍采用的两种技术方案,即配料圆盘和皮带秤的同步与不同步调速问题。并结合工作实践向读者推荐了一种新的同步调速方案,也可以有效解决不同步调速方案在目前使用过程中存在的一些问题,并在实际工程中得到了验证。

摘要：针对焦化行业配煤比例难于控制,影响产品质量等客观条件,以数学模型对单位时间内配煤重量积分运算及智能控制理论为基础,应用计算机技术,实现对焦化行业配煤生产工艺的自动调节,整个系统模块化控制、配套设备通用、操作简单、性能稳定,易于推广。

摘要：在以煤炭作为燃料的燃烧窑烧制陶瓷过程中,因为煤块和煤粉热量值不同,所以两者混合比例不稳定会导致燃烧窑温度波动,从而影响到陶瓷烧制的质量。本文介绍一种基于动态称量与数据库技术的煤炭筛分系统,可以在线检测煤灰、煤块重量,以达到按比例混合,为燃烧窑保持稳定窑温的目的。

摘要：我公司建有2个储量为25000 t的混凝土熟料库,规格为Φ22 m×48 m,于2010年10月投入使用,每个熟料库下面有9个下料点,仅有3个靠库边的下料点设计了收尘器,采用库侧放散的外放模式.近两年发现熟料皮带秤上有卡钢筋现象,一开始没太注意,随着出现频次越来越频繁引起了重视,经对钢筋型号对比确认为熟料库环向钢筋,后利用库空机会对熟料库内部进行了检查,确认了磨损位置及面积,并制定了修复方案进行针对性修复.

摘要：皮带秤检验是为了维护皮带秤在日常使用中的准确度,众多循环链码的生产厂家生产的循环链码只能检验皮带秤的一个使用点,循环链码多点模拟载荷检验装置是根据用户的需求可设计检验两个检验点或三个检验点(即40%、80%或30%、60%、90%;)两点检验装置在广东省台山电厂使用了4台套,现场测试结果的稳定性、重复性和线性度均在允许误差范围内。

摘要：水泥厂的配料的准确与否是生料和熟料质量好坏的关键。其中，黏土含水量一般情况下均在12％以上，容易粘在仓壁，进而影响下料，影响生料质量。所以工艺设计时一般在黏土仓下布置板喂机，然后接皮带秤，通过皮带秤的计量来实现准确配料，但有时候由于物料水分较大，在输送过程中，还是会出现堵料或者料流中断的现象。

摘要：1 预给料技术的概念预给料技术是指皮带秤根据中控发出的指令，动态调整板式喂料机的速度，从而达到物料平稳进入皮带秤，避免因为物料流波动而影响皮带秤的精度，较好地保证生料配料比，提高生料质量前期控制的精度。预给料技术是欧洲水泥公司流行的做法，这样的设计适用于任何物料，尤其是水分比较大的物料，极大地改善了皮带秤的工况，减少了皮带秤的载荷，延长了皮带秤的使用寿命。该技术早在都江堰拉法基水泥厂建设中采用，后来在国内推广开来。工艺布置如下图1所示。

摘要：本实用新型公开了一种皮带秤,包括皮带秤本体和设置在皮带秤本体下方、用于安装皮带秤本体的机架,机架包括横梁和设置在横梁下的支撑架,支撑架沿竖直方向设置,支撑架包括第一支撑杆、套设在第一支撑杆外部的第二支撑杆和套设在第二支撑杆外部的第三支撑杆;第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有用于调节第一支撑杆的高度的细调节组件,第二支撑杆和第三支撑杆之间设置有用于调节第二支撑杆高度的粗调节组件。本实用新型中粗调节组件和细调节组件的设计,有效的减少了皮带秤本体因机架歪斜而产生的安装误差,有助于提高皮带秤本体使用时的稳定性。

摘要：管状带式输送机若加料不均匀或某时刻加料过量将爆管,并引起托辊轴弯曲变形等后果。因此,保证管状带式输送机正常工作的一个必要条件就是实现定量给料。介绍了3种管状带式输送机定量给料系统,给出管状带式输送机定量给料装置控制系统结构框图。