摘要：探讨了自动化皮带输送机调速系统的设计及其节能效益。讨论了设计自动化皮带输送机调速系统的准则;进行了节能效益的分析,强调了其在能源消耗和成本降低方面的潜在益处;详细介绍了自动化皮带输送机调速系统的设计,包括硬件和软件方面的考虑。提出了一些加强设计和提高节能效益的有效策略。通过研究,希望能够促进自动化皮带输送机调速系统的可持续发展,为工业生产提供更加高效和环保的解决方案。

摘要：以煤矿常用的DTL140型皮带输送机驱动滚筒为研究对象,在分析完其结构组成后,采用SolidWorks及Ansys软件搭建驱动滚筒的有限元模型,并开展强度分析。计算结果表明,滚筒辐板轮毂的最大应力值远低于其材料的许用应力值156 MPa。为了节省设备制造成本,避免结构冗余,通过冲孔对轮辐轮毂进行轻量化设计。最后,通过强度对比发现,当孔数为8时,最大应力值为142.42 MPa,打孔数量为9个时最大应力值为160.1 MPa,因此将打孔数量最终设计为8个,在保证安全标准的前提下,实现了结构的轻量化,达到了“降本增效”的目的。

摘要：随着自动化和智能化制造技术的发展,烟草行业对于提高生产效率与保证产品质量的需求日益增长。在此背景下,介绍一种新型自清洁皮带输送机的研发和应用,旨在解决现有烟草制造线上皮带输送机清洁维护的难题。该自清洁皮带输送机通过集成创新的电动滚筒和可拆卸的毛刷辊设计,实现了对输送带的自动清洁,显著提高了清洁效率和设备的维护便捷性。

摘要：针对矿用皮带机传统工人巡检方式存在的工人劳动强度大、巡检效率低、检测结果不可靠以及事故隐患难以及时排查等问题,在分析矿用皮带输送机常见故障和特征识别机理的基础上,提出了矿用皮带机智能巡检机器人系统。首先,采用模块化驱动设计,使得巡检机器人系统具有体积小、结构紧凑和爬坡度大等优点。其次,对硬件系统选型和软件算法进行编程,应用红外热成像和高清视频技术精准识别皮带输送机打滑、跑偏、纵撕和托辊损坏等异常。最后,采用数据智能处理算法将现场采集的视频、声音和温度等物理信号集成回传到上位机监控系统,对异常进行自动报警并生成历史记录。现场应用表明,智能巡检机器人系统对托辊异常的识别仅用时2.83 s,故障识别准确率高达98.7%,取得了满意的应用结果。

摘要：为解决传统由人工对皮带输送机底部积煤进行清理对应的效率低、安全性低的问题,结合实际生产需求对皮带输送机底部积煤清理装置提出总体设计思路。重点并详细完成了特种小车、提升机以及启动液压泵站驱动装置的设计,实现了清理装置不调头也可高效清理积煤的目的。实践表明,所设计积煤清理装置应用于实际生产后,可每年直接节约成本240万元,并在一定程度上提升了运输效率和输送带的使用寿命。

摘要：为解决皮带输送机以传统异步电机为主,配套液力偶合器和减速器驱动方式存在的效率低、能耗低以及维护量大的问题,在对永磁同步电机与异步电机驱动方式对比的基础上,提出采用永磁同步电机+永磁直驱辊组合的驱动方式,并完成了永磁直驱辊的设计和装配步骤设计,并对永磁直驱辊的输出转矩的平稳性进行验证,表明该设计的驱动方式可实现对皮带输送机的平稳驱动。

摘要：为解决挖金湾煤业公司矿井运输系统设备老化、故障率高、监测水平低的问题,本文通过分析皮带故障的监控原理,提出故障自动化监控系统设计理念,利用多种类型传感器采集故障信号,构建完善的通讯模块,经过PLC集成控制模块实现皮带设备的启停控制,并优化设计监控系统逻辑单元,有效降低了设备的故障率,确保皮带稳定长时运行。

摘要：现阶段矿井皮带输送机控制系统普遍存在能耗高、功能不完备以及控制效率低等问题,将智能化控系统应用到皮带输送机运行控制中,不仅可提高控制效果,还可降低设备运行能耗。以3500运输大巷皮带输送机为基础,对智能控制系统进行设计并进行工程应用。现场应用后,该智能控制系统运行平稳,皮带输送机运行能耗较使用前降低约12%,同时辅助人员有所减少,现场应用取得较好成果。

摘要：皮带输送机通常会设置安全保护装置,但是无防堵料溢料装置。针对皮带输送机下料口在生产过程中易发生堵料、溢料、损坏设备等问题,特设计一种防止皮带输送机下料口堵料溢料的保护装置,有效解决了上述问题。改造方式简单有效,效果显著。

摘要：利用变频驱动技术设计了一套基于PLC控制的皮带输送机节能变频控制系统。该系统借助变频驱动设备具有调速精度高、调节范围广以及驱动性能较强的特点,使得皮带输送机运输系统达到了煤量自动识别及节能控制的效果,提升了皮带输送机运输系统在作业时的节能性以及控制的精确性。