摘要：马钢矿业张庄矿选矿厂为了提高磁性铁的回收率,实现尾矿资源利用最大化,针对现有磨选湿尾矿无扫选作业的工艺设计缺陷,进行了在尾矿溜槽处增设盘式磁选机组及盘磁回收系统智能化控制的工艺优化试验研究。试验结果表明:增加尾矿回收系统后,每年可从湿尾矿中回收铁品位66%的铁精粉约1万t,同时优化了尾矿回收智能控制系统,提高了矿山智慧制造水平,且经济效益显著。

摘要：通过对传统湿式盘式磁选机进行多项结构创新和改进,研制出一种适用于干选领域的盘式磁选机,改变了传统设备只适用于湿式分选矿浆的现状。使用振动料斗和分流板形成的重力给矿方式有效避免了磁团聚,采用感应卸料盘卸料取代刮板接触性强制卸料方式,极大提高了卸料盘的使用寿命。设计过程中通过对主要零部件的校核保证了设备的强度要求,通过对分选过程和卸料过程中矿物颗粒的受力分析和运动状态分析为设备性能参数提供了设计依据。

摘要：介绍了石人沟铁矿尾矿的矿石性质、回收的粗精矿粒度组成和不同方案的磨选试验研究,从能抛早抛和提高球磨入磨品位的分选理念上考虑,设计出最终的加工工艺流程。尾矿TFe品位为5.44%,通过2台盘式磁选机回收上来的粗精矿铁品位为17.32%,通过工艺流程加工,可获得20 t/d左右含铁品位为66.67%铁精矿。