摘要：一、前言PBT 纤维之所以发展速度很快,其主要原因是它在性能、成本、价格、制造过程及用途方面处于较优的地位。PBT纤维具有耐化学性、耐热、尺寸稳定、弹性高、柔软等特点,因此它成为世界上八十年代的挑战性纤维。PBT 树脂的合成基本上沿用 PET 的合成技术,有从 DMT 与1,4—丁二醇(BG)出发的酯交换缩聚法,和 TPA 与1,4—丁二醇直接酯化缩聚法,如下所示。

摘要：介绍在PET装置的基础上开发出PBT生产流程。其工艺特点为三釜流程、生产流程短;工艺塔设计合理;操作简便;BD蒸气喷射;BD全回用,气相热媒加热,尾气排放达到环保要求等。

摘要：讨论了酯化温度、催化剂种类和催化剂用量对酯化速度、酯化率、四氢呋喃生成量以及缩聚反应速度和树脂质量的影响。研究表明，钛锡复合催化剂能有效地提高酯化反应和缩聚反应速度，减少四氢呋喃生成量。采用钛锡复合催化剂，可使四氢呋喃生成量降到４６．２ｇ／ｋｇ树脂所得树脂特性粘数０．８９～１．０９ｄＬ／ｇ，羧基含量１２．３～１６．８μｅｑ／ｇ，熔点２２８～２３０℃。

摘要：使用钛酸四丁酯作为聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)合成催化剂,以对苯二甲酸(TPA)和1,3-丙二醇(PDO)为原料,通过直接酯化法合成得到纤维级PTT;运用均匀实验设计方法,对PTT合成的工艺条件进行了优化,得到了各个工艺条件与产品特性黏数的作用关系。结果表明:PTT合成优化工艺条件为PDO和TPA的摩尔比1.345 9,催化剂与TPA的摩尔比9.0×10-4,不加抗氧剂,反应温度262℃,拟合方程预测产品特性黏数最优结果为1.049 1 dL/g,实验验证结果为1.031 3 dL/g;拟合方程的预测性较好。

摘要：根据直接酯化法二甘醇生成的机理和分批操作法的分析,提出半连续酯化和分批缩聚的新操作法;推导出半连续操作中PTA转化率和反应时间的关系式,可做为工业规模反应器设计和工艺控制的参考。

摘要：以双三羟甲基丙烷、丙烯酸为原料,负载型催化剂——pTSA/ZrO2/Mo-MCM-41为催化剂,甲苯为溶剂,对苯二酚作为阻聚剂,用直接酯化法合成双三羟甲基丙烷丙烯酸酯.经过考察反应温度、酸醇物质量的配比、催化剂用量、阻聚剂等因素对产品酯化率的影响.设计正交实验,总结出较适宜的实验方案,酯化率最高可达到98.5%,产品为浅黄色黏稠液体,并用红外光谱方法进行了定性分析.

摘要：介绍并评述了单脂肪酸甘油酯的各种制备方法以及提纯方法。制备方法包括 :脂肪酸甘油直接酯化法、油脂甘油醇解法、脂肪酸甲酯甘油醇解法、环氧化物直接反应法 (以缩水甘油或环氧氯丙烷为原料 )、化学基团保护法 (用硼酸、酮、醛等保护羟基 )、脂肪酶催化合成法 ;提纯方法包括分子蒸馏法、溶剂结晶法、柱层析吸附分离法及超临界 CO2