摘要：对间歇真空精馏过程的近似处理，将一个间歇真空精馏过程看作是一个改变进料组成的拟稳态连续过程，从而用于连续过程设计的Ｆｅｎｓｋｅ－Ｕｎｄｅｒｗｏｏｄ－Ｇｉｌｉｌａｎｄ方程被应用到间歇真空精馏过程的设计计算。该简捷设计法对组份较多且未知的复杂体系的间歇真空精馏过程的初步设计是适宜的。

摘要：真空精馏是一种应用非常广泛的化工单元操作,真空精馏系统的优化设计可以改进操作的稳定性和经济性。文章概括了真空精馏塔顶系统的组成和特点,针对真空精馏系统中如何减小压降和稳定操作总结了可靠、良好的工程应用,包括真空负荷的估算、真空设备的选择,不同压力控制方案的比较,真空冷凝器的结构,塔顶配管的优化、设计等。

摘要：二氯乙酸甲酯是生产氯霉素的主要原料之一,它的质量好坏,直接影响氯霉素的质量。二氯乙酸甲酯的生产方法有三种:“氯醛法”,“酸法”和“乙烯法”,前两种方法所生产的二氯乙酸甲酯质量好、杂质少。

摘要：采用高效θ环填料塔,通过真空精馏的方法精制提纯2-氯-5-氯甲基吡啶粗品,产品纯度达98%以上,瞬时可达99.4%,最高收率可达70%以上。并且设计了双瓶真空采集器,大大减少了操作时间,并消除了采出不同组分时,换瓶操作中2-氯-5-氯甲基吡啶蒸气冷凝后填料结焦现象。通过对变参数间歇精馏过程的研究,得到了适宜的操作条件:操作压力不超过3.0KPa,釜温低于130℃。实验证明采用双瓶采集的真空间歇精馏操作能得到较高的产品收率。

摘要：介绍可燃介质环境真空精馏系统中介质防爆和安全释放系统的设计过程。通过引入惰性气体达到介质防爆要求,并设置相应的安全释放设施,防止系统事故工况时超压。

摘要：随着波纹填料真空精馏技术在石油化工等领域的不断推广应用 ,目前 ,它已经成为工业分离提纯的主要方法。

摘要：提出了真空精馏系统操作优化方案,对流程进行稳态模拟计算,并进行(?)分析,建立以处理单位质量原料的成本最低目标的优化设计模型。进而调整精馏塔塔顶压力、进料负荷、塔顶冷凝器出口副产蒸汽压力、再沸器导热油温度等操作参数,以达到优化流程参数的目的。结果表明,当塔顶压力达到10 kPa,精馏塔进料量可以增大到3750kg·h^(-1),此时处理单位质量原料的费用最低,优化流程的成本比原工况减少17.0%。

摘要：真空系统是减压精馏塔的重要组成部分。当真空系统运行时,会有部分塔顶工艺物料通过真空系统抽出,需要回收处理,增加操作成本。针对真空系统设计参数不易核算的情况,首先对精馏塔真空系统进行建模,然后采用现场的压力和回收工艺物料量数据回归出尾冷器的压降参数和精馏系统泄漏空气量。将估计的泄漏空气量与经验公式进行对比,预测不同压力下的冷凝液量并将其与现场数据对比。结果表明,所回归出的参数可以很好地预测不同压力下的真空系统工艺物料回收量。

摘要：乏燃料后处理厂运行过程中会产生大量的污溶剂,对污溶剂进行精馏处理,不仅可减少污溶剂的贮存和处理体积,还可以回收复用其中的有机溶剂,对后处理厂溶剂管理以及实现放射性废物最小化有重要意义。本文结合国内以往的工程工艺流程并对其进行优化设计,优化后的方案提高了系统的安全性和稳定性,并大大降低了能源的损耗,可为后续项目提供设计参考。

摘要：简要回顾了热敏物料精馏的基础理论,在此基础上指出了处理热敏物料的两项基本措施(降低蒸气压和减小物料在高温区的停留时间)。同时列举了热敏物料分离的方法,特别是对热敏物料精馏中常用的真空精馏方法进行了详述,概述了不同方法的特点和局限性;简述了热敏物料精馏过程中几种常用设备的应用情况。