摘要：分析了造成真空脱气装置抽气系统阻降过大的可能性原因,建立了适用于工程设计的计算模型,计算得出气体冷却器是造成阻降过大的主要原因,计算结果与真空计实测值接近。提出了新的改进办法,如增加冷却器通导面积,调整列管排布结构。最后给出了一种新型的冷却器设计方案,使系统阻降由200 Pa降至21 Pa,工作真空度达到67 Pa以上,终点[H]由2.2 ppm降至1.4 ppm,满足冶金工艺要求。该文对未来真空脱气设备工程应用具有一定的指导意义。

摘要：介绍一种基于STM32处理器的速热真空脱气系统设计方案。以STM32F103VCT6微控制器为核心,通过对流速、温度、真空度的检测和反馈控制,实现对蒸馏水、去离子水等纯化水快速脱气,同时,通过使用该芯片的FSMC功能配合CPLD的实现TFT屏的人机界面。

摘要：有关真空脱气钢的一般知识以及试验选用7D2032938QT和3D1176938QT两轴承作为试验对象的原因以及近9年的装车试验结果、试验工作的意义。

摘要：研制了一种高纯金属铬真空脱气烧结炉,本文介绍了设备的技术性能及主要结构特点,对烧结工艺进行了分析,并指出设计、调试过程中应注意的问题,望能对实际生产提供一定指导意义。

摘要：基于当前气相色谱分析技术的发展,针对变压器绝缘油中溶解气体色谱在线分析的状况,提出了色谱系统对气相中气体组分体积分数最小检测值极限算法的数学模型。应用该模型,可对脱气室和集气室体积进行小型化计算和试验典型配置。在此基础上,文中设计了一种新型的小型真空在线脱气系统(10cm×10cm×20cm)和新型的全自动进样器(5cm×5cm×2cm)。系统采用全自动化控制。用标准气体试验确定了定量器体积(0.769mL),用样品气体试验对整个系统进行了检测。试验结果表明,文中所设计的小型真空脱气系统能较好地用于变压器绝缘油中溶解气体在线色谱分析。

摘要：我厂注浆生产的12寸和14寸鱼盘,毛孔是主要缺陷。去年1～10月份占23.33％。缺陷发生部位不规律,显见面和非显见面都有出现,较严重的坯体脱模后气孔即明显地显现出来。有时泥浆表面层就显出一层小米粒状的气泡。为了解决注泥中的微小气泡问题,我厂对颗粒细度、泥浆比重、电解质用量、陈腐期及模型湿干度等多方面进行了试验,但成效都不明显。为此,设计使用了注浆鱼盘真空脱气装置。如图。

摘要：本文设计并介绍了一套用于绝缘油气相色谱分析过程中,以变径活塞泵为主体的自动全脱气装置的工作原理、性能试验、精度试验及应用情况。试验结果表明,该装置对绝缘油中碳氢类气体组分的脱气效率接近100%,测量的重复性误差RSD小于1.2%,解决了国标采用气体溶解平衡法其测试结果准确性主要取决于所采用的奥斯特瓦尔德(Ostwald)系数K值的准确性的问题。

摘要：在集中供暖及中央空调的水循环系统中,存在着大量的气体,包括大气泡、微气泡和溶解于水中的气体.其中微气泡(粒径0.05-0.01 mm)是由于昼夜的温差、阀门和泵的开启,以及水通过循环泵时产生的;溶解气体是由于系统静压原因而存在的.传统的解决气体的方法有两种,一种是在暖气片末端和立管的末端加装放气阀,另一种是在施工过程中保证水平管道有一定的坡度.但是这两种方法仅仅能脱除水系统中的大气泡,而对大量的微气泡和溶解气体却没有任何脱除作用,而这两种气体对整个系统的氧化腐蚀恰恰是最严重的.这也是为什么国内很多系统设备在使用两年后就会发生很严重的腐蚀问题的一个原因.

摘要：在８０ｔ的ＲＨ装置上采用增大上升管氩气流量（４００Ｌ／ｍｉｎ→６６０Ｌ／ｍｉｎ）的方法进行真空精炼工艺试验。结果表明：［Ｃ］达到２０ｐｐｍ的脱碳时间缩短３ｍｉｎ；［Ｈ］降至１ｐｐｍ；添加５ｋｇ／ｔ熔剂，脱硫效率为６０％。用环流模型分析了钢水循环流量的变化。增大插入管内径和氩气流量都能明显改善钢水环流，但氩气流量接近１０００Ｌ／ｍｉｎ时，环流趋于饱和；进一步提高循环流量需要扩大插入管内径。为稳定操作并考虑耐火材料有效厚度，插入管内径选择０．３５ｍ，６６０Ｌ／ｍｉｎ的氩气流量可获得４０ｔ／ｍｉｎ钢水循环流量，比设计指标提高３３％。

摘要：介绍了远传法兰变送器的特点及其应用场合,详细分析了高温高真空场合下使用的FCX远传法兰变送器的设计、制作工艺。通过与普通法兰变送器试验对比,证明高温高真空法兰变送器在特殊应用场合具有优良性能。该制作工艺也可以对其他特殊测量仪器的设计制作起到一定的参考作用。