摘要：根据双团簇模型设计并制备了Ti-Zr-Cu-Ni-Co系非晶钎料,用于真空钎焊TC4钛合金和316L不锈钢,分析了钎料中Co元素含量对钎焊接头界面微观组织形貌、力学性能及断裂行为的影响规律.结果表明,钎焊接头可划分为TC4/扩散区(Ⅰ区)/钎缝中心区(Ⅱ区)/界面区(Ⅲ区)/316L,界面典型微观组织结构为TC4/β-Ti+Ti_(2)Cu/(Ti,Zr)_(2)(Cu,Ni)+Ti_(2)Cu+Ti_(2)(Cu,Ni)+TiFe/(Fe,Cr)_(2)Ti+α-(Fe,Cr)+τ+γ-(Fe,Ni)+σ/316L,随着Co元素含量的增加,接头剪切强度先升高后降低再升高,当Co元素含量为1.56%时达到最大310 MPa,不添加Co元素时,接头断裂于钎缝中心区(Ⅱ区);当Co元素含量为1.56%~6.24%时,接头断裂于靠近316L母材的界面区(Ⅲ区)附近,断裂模式为典型的解理断裂.

摘要：设计了一种高熵非晶钎料(TiZrHf)_(40)(NiCu)_(55)Al_(5)对Ti_(2)AlNb合金与GH4169镍基高温合金进行真空钎焊,分析了钎焊工艺对Ti_(2)AlNb合金/GH4169镍基高温合金接头界面组织形貌、力学性能及断裂行为的影响规律.结果表明,钎焊接头可划分为Ti_(2)AlNb/等温凝固区(Ⅰ区)/钎缝中心区(Ⅱ区)/扩散反应区(Ⅲ区)/GH4169;钎焊接头典型界面组织为Ti_(2)AlNb/B2+Ti_(2)Ni(Al,Nb)/(Ti,Zr,Hf)(Ni,Cu)/(Ni,Cr,Fe,Ti)ss+Cr-rich(Ni,Cr,Fe)ss+Ni-rich(Ni,Cr,Fe)ss+(Ni,Cr,Fe)ss/GH4169;随钎焊温度升高和保温时间延长,钎焊接头的抗剪强度均呈现出先增大后减小的趋势,当钎焊温度为1020℃、钎焊时间为15min时,接头的抗剪强度达到最大237 MPa.断口分析表明,接头主要断裂在Ti_(2)Ni(Al,Nb)+(Ti,Zr,Hf)(Ni,Cu)+(Ni,Cr,Fe,Ti)ss处,并逐渐向扩散反应区扩展,断口形貌呈现出典型的解理断裂特征.

摘要：通过自行设计、制备的Ti-38Zr-24Ni(wt.%)钎料真空钎焊TC4钛合金,在改变钎焊温度(900~990℃)条件下,对钎焊接头的组织及性能进行了研究。钎焊接头由三个区组成:扩散区、界面区和中心区。Ni和Zr原子扩散进入母材引起β-Ti转变形成扩散区,扩散区为共析组织α-Ti和(Ti,Zr)_(2)Ni和剩余母材基体组成;界面区为层片状α-Ti和(Ti,Zr)_(2)Ni共析组织组成;中心区为大块状(Ti,Zr)_(2)Ni金属间脆性化合物和尺寸大小不一的层片状α-Ti+(Ti,Zr)_(2)Ni组织组成。提高钎焊温度,扩散区和界面区的宽度增加,中心区的宽度降低,且钎缝中心IMC化合物的数量降低。采用钎焊温度990℃时获得最高抗剪强度,其值为647MPa。

摘要：为探究SiC_(f)/SiC复合陶瓷与SiC陶瓷钎焊工艺性的差别,采用Ni基合金钎料在真空1400℃下保温10 min实现了SiC_(f)/SiC复合陶瓷与SiC陶瓷材料的真空钎焊连接,并针对焊后接头焊缝微观形貌特征对Ni基钎料进行成分优化,最终获得焊缝质量良好、SiC纤维损伤较小的SiC_(f)/SiC复合陶瓷真空钎焊连接接头。结果显示,SiC陶瓷和SiC_(f)/SiC复合陶瓷与钎料的反应机理相同,生成的反应产物没有差异。由于SiC_(f)/SiC复合陶瓷的结构特点,钎焊过程中钎料会在毛细作用下沿缝隙流失,并与SiC纤维发生反应造成纤维损伤。因此需降低钎料与SiC_(f)/SiC复合陶瓷的反应倾向,避免SiC纤维质量受损。所获结果可为针对SiC_(f)/SiC复合陶瓷连接的钎料成分及钎焊工艺设计提供试验参考。

摘要：采用自主设计制备的Zr-42.9Cu-21.4Ni非晶钎料对TiAl合金和316L不锈钢进行真空钎焊,研究钎焊温度和钎焊时间对TiAl合金/316L不锈钢异种金属接头微观组织和剪切性能的影响。结果表明:钎缝界面可以划分为6个不同的反应层。1040℃/10 min下制备的钎焊接头从TiAl合金到316L不锈钢侧界面组织依次为γ(TiAl)+AlCuTi/α_(2)(Ti_(3)Al)+AlCuTi/AlCu+ZrCuNi+FeZr/Cu_(8)Zr_(3)+ZrCuNi+TiFe+Fe_(2)Zr/FeZr+Fe_(2)Zr+TiFe_(2)+ZrCu/α-(Fe,Cr)。随着钎焊温度的升高,接头的抗剪强度先升高后降低。当钎焊温度为1040℃和钎焊时间25 min时,接头抗剪强度达到最大值162 MPa。断口分析表明,接头在FeZr+Fe_(2)Zr+TiFe_(2)+ZrCu界面处萌生,沿着Cu_(8)Zr_(3)+ZrCuNi+TiFe+Fe_(2)Zr和α-(Fe,Cr)扩展,呈解理断裂。

摘要：主要介绍了真空铝钎焊设备控制系统的优化设计,阐述温控系统的设计思路和具体实施方法。该系统可实现工件在钎焊过程中对设定温度的良好跟随,并在用户现场得到了验证,为真空钎焊炉正常运行提供了保证。

摘要：针对微型节流制冷型红外焦平面探测器杜瓦冷指,选取TC4/Ni的钎焊形式,从钎焊方法和钎料类型的焊缝微观组织以及接头结构设计的可靠性等方面对TC4/Ni的钎焊工艺进行了研究。结果表明,结合应力、形变和降温时间仿真以及防锈蚀分析结果,研究TC4/Ni冷指端面结构钎焊工艺具有一定工程实用意义;并通过正交试验确定了高温真空钎焊+AgCu28钎料组合的较佳工艺方案,满足对控制元素偏析和减少焊接脆性相生成的目的;同时综合考虑钎透率、充耐压试验及剪切强度测试的结果,确定锥形焊缝为较佳焊接结构。

摘要：针对某型进口燃气轮机热端部件蜂窝封严修理开发,本文介绍了传统工艺流程修理扇形弧段蜂窝封严组件遇到的技术壁垒,通过改进衬板定位方式、创新焊料预埋方案、设计制作专用钎焊夹具、优化真空钎焊工艺参数等措施,对扇形弧段蜂窝钎焊质量进行了检测、分析,总结出一套可靠性高、钎焊质量好的标准工艺,并在实际生产中得到了广泛应用。

摘要：介绍了某雷达大功率固态发射机的结构布局及散热设计,并给出了关键部件的焊接及加工工艺方法。根据功放组件、供电电源及微波合成波导的热耗大小及分布形式,确定了整机液冷散热的热控方式,并进行了散热仿真分析。首先,基于热平衡方程计算得到单独模块散热所需的冷却液流量,并据此对冷板结构进行优化设计;然后,将各自冷板等效为独立的二端口流阻器件,在Flomaster中建立整个热控系统的一维流体分配模型,得到分流板的关键结构设计变量;最后,通过FloEFD软件并结合工程实际对整机进行散热仿真分析,得到发射机各器件及组合的表面温度分布云图。结果表明,功放组件芯片的最高温度及温度一致性均满足使用要求,从而验证了整机结构和散热方案的可行性。

摘要：采用BNi-5钎料,对Nb-1Zr与1Cr18Ni9Ti高温真空钎焊工艺进行试验研究,对试验钎焊的接头进行了密封性能检验、抗热冲击性能试验、接头界面区微观分析以及钎缝拉伸强度试验.通过分析试验结果,确定了Nb-1Zr与1Cr18Ni9Ti高温真空钎焊工艺规范参数.