摘要：为了解决棉纤维短绒率检测制样方法效率低、棉纤维损伤严重等问题,采用功能模块化设计理念,从技术要求角度出发,提出了气流与辊筒相结合的棉纤维快速开松方法,将直线罗拉牵引原理与胶圈牵引方式相结合,设计了一种棉纤维短绒率检测快速制样装置。采用设计的装置,2.5 g棉样快速制样用时1.5 min,比Y111A型手摇引伸器制样节约18.5 min,比XJ129型测试仪制样节约3.5 min,棉纤维损伤降低到了1%。认为:该装置结构合理,在不增加短绒率的前提下,提高了棉纤维制样效率,为棉纤维短绒率检测快速制样提供了高效的解决方案。

摘要：通过对梳棉机生条取样测试生条短绒率及棉结粒数的实践，用正变试验设计法对影响梳棉生条短绒率及棉结粒数的重要工艺参数进行合理优化组合，对试验结果进行极差分析，找出有关主次因素，得到兼顾短绒、棉结指标的若干合理的工艺方案，为进一步改进梳棉机工艺提供了重要依据。

摘要：探讨梳棉工艺设计及生条质量控制途径。对梳理工艺路线、针布选型、梳理工艺参数配置、生条质量测试以及实际生产中梳棉质量控制问题进行了论述与分析。指出:梳理工艺的核心是处理好充分梳理与控制短绒这对矛盾。应准确把握"梳理转移适度、结杂短绒兼顾"的工艺路线,结合企业实际,合理配置梳棉机生条定量、速度、梳理隔距及单产水平。健全必要的测试手段控制好梳棉生条质量,加强设备维护,保持良好的机械状态,严格工艺上车,解决好梳棉机落后机台问题;同时关注棉花质量对梳棉质量的影响,在重定量工艺中采取有针对性的技术与管理措施,从而达到控制生条质量、稳定和提高成纱质量的目的。

摘要：探讨梳棉工艺设计及生条质量控制途径。对梳理工艺路线、针布选型、梳理工艺参数配置、生条质量测试以及实际生产中梳棉质量控制问题进行了论述与分析。指出:梳理工艺的核心是处理好充分梳理与控制短绒这对矛盾。应准确把握"梳理转移适度、结杂短绒兼顾"的工艺路线,结合企业实际,合理配置梳棉机生条定量、速度、梳理隔距及单产水平。健全必要的测试手段控制好梳棉生条质量,加强设备维护,保持良好的机械状态,严格工艺上车,解决好梳棉机落后机台问题;同时关注棉花质量对梳棉质量的影响,在重定量工艺中采取有针对性的技术与管理措施,从而达到控制生条质量、稳定和提高成纱质量的目的。

摘要：通过改变刺辊转速、刺辊与给棉板隔距、锡林与盖板隔距等工艺参数研究了PTT纤维的梳理工艺,探讨了不同梳理工艺对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响。结果表明,纤维长度不匀率随梳理工艺变化而显著变化,锡林与盖板间隔距对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响最大。

摘要：为纺制优质9.8 tex精梳纱,根据原棉特性和设备性能特点,优选设计了清棉、梳棉、精棉、并条、粗纱、细纱的工艺参数。各工序注意减少纤维损伤,控制短绒增长,适当增大粗纱捻系数,提高须条紧密度,从而改善了纱条内在结构,提高了成纱强力,减少了毛羽,保证了成纱质量的稳定和不断提高。

摘要：为实现高产,现有梳棉机不断提高刺辊和锡林的转速,造成纤维在高速运转条件下受到过度损伤。对纤维梳理过程中高速运转的器件进行改型性研究,设计了可以消除锯条螺旋缠绕形成螺旋倾角的刺辊扭齿锯条以及增加横密、减少纵密的锡林错位针布,旨在降低其在梳理过程中对纤维的损伤,增强对纤维束中各种棉结及杂质的去除,以实现梳棉机高产、高效的目标。通过试验验证:两种新型针齿相对普通针齿可降低短绒率,棉结去除率提高1.67%,除杂率提高1.5%。

摘要：探讨低回潮率原棉加湿处理对生产质量的影响。分析了使用低回潮率原棉对生产和质量的影响,提出了对低回潮率原棉进行加湿处理的设想,设计建造了原棉加湿处理房,阐述了原棉加湿处理范围、加湿处理方法和加湿后原棉的使用办法,并做了有关对比试验。试验表明:使用加湿处理后原棉,生条短绒率可降低1.6个百分点,成纱单纱强度和条干等指标水平有所提高。认为:对低回潮率原棉做加湿处理有利于稳定生产,提高产品质量。

摘要：探讨立达环锭纺纱系统的应用技术。针对立达环锭纺纱系统设备的性能特点,开清棉工序优选各部隔距及速度,降低了筵棉棉结的增长率及短绒;梳棉工序采取优化各部隔距、适当降低刺辊速度、增大锡林刺辊的线速比等措施,加快纤维转移,减少纤维损伤;并条工艺配置中重点提高纤维的伸直度,合理设计牵伸分配和罗拉隔距;粗纱工序重点掌握好纺纱张力,合理配置工艺参数,改善粗纱内在质量;细纱采用"两大两小"针织纱工艺,并对前胶辊与中铁辊的中心距进行了优化,最终使所生产的C 14.6 tex纱的主要质量指标达到了Uster 2007公报5%水平。

摘要：探讨宽植针盖板针布的应用效果。介绍了宽植针盖板针布的设计以及改进,在试验条件相同的情况下,分别采用宽植针盖板针布和传统盖板针布进行试验。结果表明:采用宽植针盖板针布时,生条的棉结、杂质指标均有一定的改善,梳理效果较好。认为宽植针盖板针布上梳理面的增加使生条质量得到改善。