摘要：短路分断是断路器的核心功能,提高断路器的短路分断能力是市场的持续需求。针对有效提升塑壳断路器(Moulded Case Circuit Breaker,MCCB)短路分断能力的方法开展了研究。利用栅片电压测量分析法可以检测灭弧栅片在短路分断时切割电弧的情况,评估各灭弧栅片切割电弧的性能以及电弧在灭弧室内的动态特性,为电弧优化提供参考数据。利用有限元仿真的方法进行电磁力计算,有利于快速验证优化设计方案而免去实际的试验验证,节约产品的研发成本,缩短产品的研发周期。蒸汽喷射控制(Vapour Jet Control,VJC)产气材料的运用也能够进一步提高产品的短路分断能力。综合运用以上设计方法,能够在不会大幅增加研发成本的基础上,快速提升MCCB的短路分断能力,工程应用价值较好。

摘要：短路分断是断路器的核心功能。利用栅片电压测量分析可以检测灭弧栅片在短路分断时候的情况,评估栅片切割电弧的性能以及电弧在灭弧室内的动态特性,为电弧优化提供参考数据。电磁力有限元仿真有利于快速优化设计而免去实际试验验证,可以有效节约产品的研发成本,缩短产品的研发周期。蒸汽喷射控制(VJC)产气材料的运用能够进一步提高产品的短路分断能力。运用以上设计方法,能够快速提升产品的短路分断能力。

摘要：短路分断能力是微型断路器(MCB)的一项重要的技术指标,影响该指标的因素很多。通过对分断试验样机烧蚀的情况——动触头引弧板顶部电弧停滞时间长、烧蚀严重及灭弧栅片未被有效利用进行分析,结合理论提出优化方案并进行试验验证,得出优化引弧板设计、灭弧室设计以及出气口结构有利于缩短电弧停滞时间,加快电弧的引弧速度,提高栅片切弧利用率,以增加电弧电压,进而提高MCB的分断性能。

摘要：125 A壳架以下塑壳断路器是塑壳断路器中的主力军,对其进行的整合提升主要是将63 A、100 A壳架产品提升至125 A,其中又以短路分断为主要难点。通过产气材料,初步增加分断能力;通过栅片电压测量分析,对灭弧室的栅片灭弧情况进行量化数据分析;通过电磁力的仿真,优化触头部分的磁场。通过改进设计,新的125 A壳架产品可代替原有产品,满足性能,同时降低主要产品的成本。

摘要：微型限流空气断路器(the currentlimiting miniature circuit-breaker)设计的关键是在一定的控制条件下使电弧迅速移动,并尽快熄灭,其使用的银-石墨粉末冶金触头的设计也是这样,微型空气断路器所保护的线路一旦发生短路,断路器迅速分断,这时触头间产生了巨大的电弧能量,所以要求这种触头材料能承受得住电弧的烧损。

摘要：扼要说明有关低压断路器短路分断能力术语的含义,并重点讨论了如何合理选择低压断路器的短路分断能力,以及如何按实际短路回路的X/R值修正其额定短路分断能力等问题。

摘要：直流塑料外壳式断路器(MCCB)是低压电器中的重要一员。针对直流MCCB灭弧系统,可以使用增加极数法和增加容量法来进行短路分断能力的提升。增加极数法通过串联更多的极数提高电弧电压;增加容量法通过增加单个灭弧室的灭弧能力来提高电弧电压。同时,电感也对短路分断起到非常重要的影响。

摘要：断路器短路分断能力是指断路器安全切断短路(故障)电流,不发生触头熔焊、爆炸等事故的技术参数,是输配电线路设计时,选型断路器产品最为关键的技术参数,一般分为额定极限短路分断能力Icu和额定运行短路分断能力Icn.国内大部分小型断路器的Icn标称值为4.0~6.0 kA,在实际试验中发现,国内中、小生产企业的产品该项性能指标并不稳定,如何提高并稳定小型断路器短路分断能力,一直是断路器生产企业设法解决的技术问题.基于此,文章制定实验方案,通过试验分选出该指标相对稳定可靠的断路器产品,统计在不同试验电流下瞬时脱扣的峰值电流限制能力与通电脱扣时间,与其他组别短路能力尚不稳定的产品进行对比,分析对比结果的差异性,以期为电器生产企业的研发生产提供数据参考.

摘要：短路分断能力是低压断路器的一项重要技术指标。分析了引弧通道、灭弧室结构、排气通道对电弧电压特性、电弧停滞及熄灭的影响。介绍了对灭弧系统结构的改进设计,可加快电弧的引弧速度,缩短电弧的停滞时间、燃弧时间,加大栅片切弧利用率,从而提升电弧电压,提高小型断路器的分断性能。

摘要：1引言低压电网中,对电源、电缆保护断路器额定电压、额定电流、额定短路分断能力等的选择,必须在确定其额定电压、额定电流情况下,对线路的预期短路电流正确计算,然后对断路器的额定短路分断能力进行恰当的选择.因此低压配电网路短路电流的计算,应成为工程设计者在选用保护电器时的首要任务.