摘要：莱钢2×105 m2烧结机采用石灰石—石膏法烟气脱硫技术。介绍了脱硫装置的工艺原理、工艺流程、设计参数及现场布置情况,通过防管道磨损、消除除雾器堵塞、脱硫废水的综合利用、脱硫副产物无害化处理及提高电除尘器除尘效率等措施对系统进行了优化。该技术操作方便、易于检修,与烧结机同步运行率达到96%以上,烟气出口SO2浓度≤200 mg/m3,粉尘浓度≤50 mg/m3。

摘要：通过对目前较成熟的脱硫工艺筛选,结合自身的客观条件最终选择石灰石—石膏法作为某企业的脱硫工艺。在设备设计上采用1炉1塔,不设旁路和GGH,是烟塔合一的技术方案。设计入炉煤含硫率2%,脱硫效率达到99%,取得了较好的社会效益和经济效益,不仅能消化脱硫成本,而且每年还有近400万元的效益,真正将环保项目做成了节能减排项目。

摘要：结合实际案例论述了两种不同脱硫方法的参数选择差异所导致的经济技术的不同,以及各自的优缺点和运用领域。

摘要：全面介绍了石灰石-石膏法脱硫工艺(FGD法)的发展情况及特点,提出了一种提高石灰石-石膏法脱硫效率的方法即托盘塔,通过与常规方法相比较,详细说明了托盘塔技术的特点和优势,为石灰石-石膏法脱硫工艺技术改造提供了新思路,开拓了新途径。

摘要：文章简要介绍了几种湿法脱硫的方法,对石灰石-石膏法、氧化镁法脱硫工艺进行详细介绍和比较。通过文章的比较,希望为相关工作提供参考。

摘要：研究了湿法石灰石石膏法烟气脱硫(FGD)系统的腐蚀机理,防腐蚀措施。介绍了脱硫系统各部位的防腐蚀设计和施工要求。对脱硫系统防腐蚀的要求和防腐蚀技术的发展提出了几点看法。

摘要：大型火力发电厂锅炉尾气中含有大量硫,若不经处理直接排放,会对环境造成严重的污染。石灰石-石膏法作为一种火力电厂锅炉烟气脱硫方法,由于工艺成熟、适应于大型锅炉所产生的烟气脱硫等优势,得到了广泛应用。但是,随着国家优质煤种计划供应数量的下降,煤价逐年攀升,锅炉燃用高硫煤的情况也越来越多,石灰石-石膏法脱硫方法也逐渐显示出不适应的情形。在这种情况下。

摘要：石灰石-石膏湿法脱硫工艺是目前应用最广泛的脱硫工艺。为了对脱硫工艺进行优化,本文基于双膜理论,以某电厂2×135MW机组燃煤锅炉的脱硫系统为研究对象,建立了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的数学模型,详细描述了脱硫工艺中的气液传质、化学反应的过程和机理。通过将模型求解结果与工业运行数据进行比较,发现计算结果与工业数据的吻合程度较高,并考察了几个关键工艺参数对脱硫效率的影响。计算结果显示,提高液气比或浆液pH值,脱硫率随之提高;增大入口SO_2分压或烟气流量,会导致脱硫率下降;循环浆液中的Cl-离子浓度不宜超过21 300 mg/L。本研究所建立的模型及研究结果,可以为石灰石-石膏法脱硫系统的设计和优化提供参考。

摘要：目前,国内大多数电厂安装了石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)装置。文章简要介绍了电厂湿法烟气脱硫(WFGD)工艺物料平衡的研究现状;着重分析了脱硫系统中存在的问题(比如脱硫效率低,原料利用率低,水浪费严重等)。作者进行了物料平衡计算,提出了物料平衡研究模型,确定了原料、产出物和损失物的数量关系,重点对水平衡进行了计算分析和验证,计算结果与实际数据吻合。物料平衡计算是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统设计的重要依据,也是湿法烟气脱硫系统运行管理的重要参数,对深入了解电厂湿法烟气脱硫的内部过程、节约能源和减少污染物排放等具有重要指导意义。

摘要：石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)工艺是我国电站锅炉烟气脱硫的最主要技术,其液相系统的设计对于整个工艺的设计具有非常重要的意义。结合系统能量平衡与液相平衡对石灰石-石膏喷淋塔WFGD液相系统进行了分析,并给出了计算方法。采用该方法对4个实际WFGD项目进行了计算,计算结果与国外WFGD技术提供商给出的计算结果比较吻合。所提出的计算方法可以用于石灰石-石膏喷淋塔WFGD项目的设计与运行优化。