摘要：结合江苏油田生产实际,对石蜡基原油单管常温集输流程的适用条件和保障措施进行了初步研究,得出了该集输流程在一定条件下可以保证原油生产正常运行的结论,为单管常温集输流程在江苏油田的推广应用提供了依据。

摘要：以中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司为例,对比了原设计加工环烷中间基原油的炼厂在掺炼石蜡基原油前后相关装置、产品的变化情况,分析了掺炼石蜡基原油后对常减压装置产品分布,芳烃联合装置的产品分布,重整生成油的性质,煤柴油加氢柴油产品的凝点、十六烷值,煤柴油加氢裂化装置和汽柴油加氢装置的工况,以及柴油的油品调和等各方面的影响,指出调整中间物料走向和产品生产方案、投用柴油降凝剂是较好的应对措施。

摘要：原油脱盐、脱水是石油工业中不可缺少的环节。我国开采的原油以石蜡基高蜡原油居多,石蜡基高蜡原油具有含蜡高、黏度大、凝点高和低温流动性差等特点,形成的原油乳状液异常稳定,破乳难度极大。在石蜡基原油体系中添加乙酸钠,可以增加体系对微波的吸收能力,加大油、水密度差,进而提高微波辐射处理的脱水率。采用正交实验设计法,研究了乙酸钠存在下大庆石蜡基高蜡原油的微波辐射破乳规律。结果表明,添加极少量的乙酸钠就能显著提高石蜡基高蜡原油乳状液的破乳效果。利用SH9402微波反应系统,在微波功率225W、系统压力0.7MPa、恒压时间12min、剂/油质量比0.05的条件下,含水质量分数50%的大庆石蜡基高蜡原油乳状液脱水率可达95.83%。

摘要：添加降凝剂处理的含蜡原油的低温流动性受处理后降温过程中的剪切作用及降温速率的影响很大，这种影响因原油及管道运行条件而异，因此为管道设计及运行提供数据的含蜡原油降凝剂效果评价，必须综合模拟管输的降温及剪切条件。现行的测试标准在这方面存在明显缺陷。本文在总结多年研究经验的基础上，讨论了管输过程中泵剪切和管流剪切及其与降温条件的综合模拟方法，提出了评价管输过程中加剂原油动态及静态稳定性的方法，以及为管输提供数据的加剂原油凝点及流变性的评价方法。

摘要：陕北某油田的原油属高含蜡、高凝点和高胶质沥青质石蜡基原油,是典型的'三高'原油,析蜡点高、物性较差.为满足输送的要求,需进行加热降低粘度满足工艺操作要求.由于其原油需要加热量大,通常采用蒸汽作加热介质.

摘要：大庆油田杏二联合站电脱水器内油水过渡层加厚 ,导致脱水电流过高 ,电场频繁破坏。为解决这一问题 ,研究了油水过渡层加厚的原因 ,研制了可防止这一现象出现的原油破乳剂。在电场破坏时脱出的污水呈黑色 ,含大量FeS颗粒 (134mg/L) ,SRB菌 (1.1× 10 5个 /mL)及其他细菌。FeS颗粒为胶态粒子 (粒径范围 <0 .0 4— 2 0 μm) ,为SRB产生的H2 S腐蚀油井和地面设备的产物。将黑色含油污水与含水原油配制成含水 70 %的乳状液 ,乳状液静置破乳时 (5 0℃ )脱出淡黄色污水 ,而油水过渡层破裂时脱出黑灰色污水 ,表明FeS颗粒沉积在油水界面。通过专门程序将FeS颗粒从污水分离 ,用含分离出的FeS颗粒的盐水和 45号变压器油配制含水 5 0 %的W/O乳状液 ,在乳状液分层时 (5 0℃ )出现了被胶态FeS颗粒稳定的油水中间层。筛选出了一种可使FeS颗粒表面转变为油湿从而进入油相的破乳剂 (DODD 3) ,以防止油水过渡层生成并增厚 ,用于人工配制的含FeS颗粒的含水 5 0 %的W /O型原油乳状液的破乳脱水时 (5 0℃ ,加量按总液量计为 5 0g/t) ,脱出污水水质 (吸光度 )和净化油含水两项指标均优于原用破乳剂。

摘要：HRJ－1降粘剂能大幅度降低油水界张力，从而提高了蒸汽在加热时的热传递效率，并使原油与药剂水溶液形成O／W型乳状，从而降低原油低温下的粘度。将HRJ－1用于石蜡基原油运输中缩短了卸车时间，经济效益和社会效益显著。

摘要：由于胜利油田河口稠油粘度高、密度大,因此稠油的开采、输送和加工处理都比其它石蜡基原油困难得多。为了寻求更经济、有效、可靠的稠油输送方法,通过大量的室内环道试验和现场试验,研究分析了稠油掺水输送的技术条件及降粘效果,并通过优化得出了河口稠油的最佳输送工艺参数,表明了稠油掺水降粘输送是一种比较经济、有效的稠油输送方法。

摘要：本文共分两部分。第一部分阐述立式圆筒型钢油罐技术的发展趋向、浮顶油罐的发展概况、密封选型、罐壁结蜡起因及解决办法等;第二部分阐述内浮顶油罐的发展概况及其特点,并对浮顶油罐与内浮顶油罐进行技术经济指标对比。

摘要：介绍非牛顿层流的假塑性幂律体、宾厄姆塑性体和屈服假塑性体的管流可用同一表达形式的范宁摩阻系数公式计算摩阻损失。对常用的非牛顿湍流摩阻系数公式及用管流特性系数反算的表观粘度为参数按牛顿湍流公式的计算结果进行分析。对非牛顿管流摩阻计算提出建议。