摘要：矿渣微粉是一种新型绿色环保型建材,可以大大提高水泥混凝土的力学性能.本文以矿渣微粉生产过程为研究对象,针对该过程难以通过机理建模进行辨识和控制的特点,利用数据驱动的思想,建立矿渣微粉生产过程的递归神经网络模型.在此基础上,利用自适应动态规划,设计具有控制约束的跟踪控制器,并将其应用到矿渣微粉生产过程中.仿真分析表明,建立的数据驱动模型能够有效地辨识矿渣微粉生产过程,同时,本文提出的控制方法能够实现输入受限的微粉比表面积及磨内压差的最优跟踪控制.

摘要：通过纤维矿渣微粉混凝土高温后的抗压试验,分析了温度、矿渣微粉置换水泥率、纤维类别和掺量、混凝土基体强度等级等对混凝土高温后抗压强度的影响.结果表明:随着温度的升高,高温后纤维矿渣微粉混凝土的抗压强度以及高温后与常温下抗压强度比均不断降低,且400℃后降低幅度急增;矿渣微粉、钢纤维和聚丙烯纤维的掺入在不同程度上提高了高温后纤维矿渣微粉混凝土的抗压强度.在试验研究的基础上,建立了考虑温度、矿渣微粉置换水泥率、钢纤维体积分数和聚丙烯纤维掺量共同影响的高温后纤维矿渣微粉混凝土立方体抗压强度和轴心抗压强度的计算模型,为纤维混凝土结构的抗火设计及灾后处理提供了理论依据.

摘要：本文介绍了提高混凝土抗海水腐蚀能力的技术措施,通过对这些技术措施的分析比较和试验研究,采用低水胶比、掺加大掺量矿渣微粉以及高效减水剂,研制出了大掺量矿渣微粉抗海水腐蚀混凝土。在海水环境下,其氯离子渗透深度只有普通混凝土的25%,其抗氯离子侵蚀能力至少为普通混凝土的3～4倍。文中简介了大掺量矿渣微粉抗海水腐蚀混凝土在一些工程中的应用情况。通过试验研究和工程应用,提出了大掺量矿渣微粉抗海水腐蚀混凝土设计和施工的原则。

摘要：本文通过实验分析了矿渣微粉对各类减水剂效果的影响，研究结果表明：矿渣微粉与萘系引气型和非引气型高效减水剂、萘系与木钙复合的减水剂以及木钙系列减水剂均有良好的适应性；矿渣微粉具有辅助减水效果，可提高减水剂减水率2．0％～17．0％，并且可改善各类减水剂的塌落度损失。本文还分析了矿渣微粉抑制塌落度损失的作用机理。

摘要：矿渣(水淬渣)是炼铁高炉中以熔融态铁渣经水淬急冷处理而成,为微晶状态,活性好,具有"潜在水硬性"的特点,是有很高使用价值以及功能优势的建筑材料。本文通过对矿渣微粉"市场价值"的研究、替代品资源等分析工作,提出了:"在新疆,矿渣微粉市场虽然无限,但优势与风险共存"的观点。

摘要：以山西省晋城市某公司年产60万t矿渣微粉生产线为例,对主机设备选型、生产工艺流程设计、全厂物料平衡计算、产品粒度分布、生产工艺系统优化及生产线调试对工艺系统的要求进行分析。生产运行实践结果表明,该公司年产60万t矿渣微粉生产线的各主要工艺参数已达到设计要求,系统运行稳定。

摘要：设计了粉磨的圈流工艺流程,研究了研磨的介质、工艺流程及参数等因素对粉末矿渣的比表面积、粒径尺寸和活性指数的影响。结果表明:预研磨时,不同的研磨体对研磨结果有较大影响,合理的预磨时间有助于提高粉磨效果。在15min钢棒预粉磨+30min球段粉磨的工艺条件下,可得到最大的比表面积、最小的粉粒粒径和最大的活性指数。

摘要：江苏沙钢集团公司新建2条年产90万t矿渣微粉生产线,立式磨由德国莱歇公司提供,设计台时产量粉磨矿渣140t/h,合肥水泥研究设计院承担了该系统袋收粉器的设备设计.设计中,对该生产线2台袋收粉器进行了结构优化,大大降低了设备结构阻力.

摘要：两种系统相比，闭路系统投资较大，系统较为复杂，但从生产及控制角度来讲，闭路磨系统相对于开路磨系统，具有以下优点。

摘要：以东北特钢集团大连基地矿渣微粉工程为例,介绍了矿渣微粉系统烟气炉供热能力的设计计算方法。