摘要：对盘石头水利工程人工砂石系统初步设计方案比较、设计方案和特点、实际使用情况进行了阐述。

摘要：针对阿海水电站新源沟砂石系统所产生废水的水质特征,设计采用"两级沉淀、污泥机械脱水、澄清水回用"工艺方案,其中一级沉淀为自然沉淀,二级沉淀为混凝沉淀,污泥脱水设备采用橡胶带式真空过滤机。废水处理系统投产一年多来,运行正常,成本较低,满足环境保护和回用水各项指标要求,实现了环境效益和经济效益的良好统一。简要介绍了废水处理系统工艺设计和实际运用效果,对水利水电工程中砂石系统废水处理具有借鉴作用。

摘要：水电工程混凝土人工骨(集)料大多采用湿法生产,生产过程中产生的废水处理和水中石粉回收是一个难点。市场上也有压滤机、刮泥机等多种过滤回收设备,但由于混凝土人工骨料生产周期短、强度大等特点,这些设备运行成本高,难以在实际生产中采用。针对人工砂石加工系统产生的废水一般只含有无机悬浮物的特点,设计了简易键式刮泥机来去除水中的泥沙、悬浮物等。所设计的刮泥机结构和安装简单、运行可靠、成本低,所处理的废水可再用于砂石料冲洗。自制简易刮泥机利用物理方法进行沉淀并清除沉淀物,取得了较好的效果,过滤水满足砂石系统生产用水的要求,达到零排放目标。

摘要：锦屏一级水电站印把子砂石系统在工艺设计和设备选型时,结合前期生产性试验成果,采用了旋回破(粗碎)和圆锥破(中细碎)等加工设备,以及闭路循环或开路生产的加工工艺,对骨料进行破碎整形。介绍了系统运行维护管理的工作要点,包括竖井运行、粗破生产、半成品运输、一筛与反击破整形系统运行和系统供水管理等。通过制定运行维护管理监理工作规程和加强过程监控管理等方式,保证系统运行功能的有效发挥。该系统有效解决了砂岩毛料在加工过程中容易形成针片状的问题,保证了成品骨料各项质量指标满足设计要求。

摘要：为确保大坝混凝土骨料的需要,在分析料源需求及质量的基础上,小湾水电站拱坝混凝土骨料料源场选择了位于坝址下游1.4km处的孔雀沟石料场。受地质原因影响,料场开采至1350m高程后强度不能满足系统骨料生产毛料的需求;业主及时调整设计规划,鼓励施工单位从无用料开挖区域挑选、解爆孤石、回采部分有用料,最大限度地提高有用料的获得率,满足了大坝混凝土骨料生产需要。料场的最终开采高程抬高,从而大大减少了无用料的开挖、运输,降低了终采边坡高度,节约了开挖支护费用,经济效益十分显著;并逐步探索出了一套适合于工程特点的砂石系统料源开采、生产和骨料供应三方面的运行管理方法。

摘要：针对目前水电工程砂石加工系统生产废水主流工艺存在的问题,现场采集了白鹤滩水电站和乌东德水电站两处废水原样,利用数值模拟、现场及室内实验等多种方法对废水处理工艺主要流程进行了优化。研究表明:模拟预测两级石粉回收预处理总回收率可达60%左右,较单级回收率提高约50%;投加合适的药剂可大大改善废水絮凝沉降性能,当固体颗粒粒径较小时联合投加聚丙烯酰胺(PAM)和氧化钙(Ca O),静水沉速可提高约11倍。泥渣脱水调理剂在药剂类型和药量方面均与前端絮凝沉淀流程中所投加药剂具有一致性,而且"前端一次加药"工艺是可行的。将"隔膜压榨+进气穿流"工艺引入压滤脱水工艺中,单机工作循环时间减少67%的同时,泥饼含水率可降低至15%左右。

摘要：葫芦坝砂石系统已于1985年初基本建成投产。本文简述了该系统的工艺设计和设备选用,天然砂石料水下开采,破碎制砂调剂以及改善设备使用性能等内容,并对一些问题进行了分析探讨,以期提高设计水平。

摘要：针对水利水电工程中砂石系统半成品堆料场堆料机支架埋入骨料堆中易受破坏的问题,为索风营水电工程设计了悬臂式的堆料机支架,并根据其受力特点在支架的结构上采用了上部为组合桁架、下部为钢管柱的形式,经实践检验运行效果良好。

摘要：1.东端砂石系统概况 锦屏二级水电站分为东、西端。西端有印把子、三滩右岸砂石系统。东端砂石系统位于模萨沟弃渣场1430平台，主要负责锦屏二级水电站东端工程所需的砂石料生产加工任务，共需生产成品粗、细骨料约520万t，50万t石粉。砂石系统加工的料源为地下工程开挖的大理岩，

摘要：为替代砂石系统调节料仓廊道传统采用的钢筋混凝土箱型结构物,在马来西亚巴贡和沐若水电站、厄瓜多尔美纳斯水电站等工地,尝试利用钢制标准集装箱本身所具有的强度和刚度,适当加固,作为调节料堆的承载和工作廊道,此应用在实践中取得了成功。文章简述了砂石系统调节料仓廊道采用加固集装箱形式的结构设计,对其进行力学计算分析,验证了其结构安全性。