摘要：本文通过分析弯管接头的结构，提出了几种砂芯的设计方法，解决了砂芯在铸型中定位的问题，并给出了Ｔ型双承弯管的最小弯曲半径的求解方程式。

摘要：从浇注位置、分型面、机械加工余量及分型负数等工艺参数确定,到砂芯设计、浇注系统设计、排气冒口设计、型芯砂配比、熔炼方案等方面,详细介绍了某高端数控车床斜导轨床身铸件的铸造工艺设计方案。针对铸件出现的气孔缺陷,从气孔形成机理、工艺设计方案、现场操作、浇注过程表现状态等方面进行了具体分析。经生产验证,通过改进砂芯设计,合理设置排气通道,规范实际操作等方法有效解决了铸件的气孔问题。

摘要：针对6缸缸盖铸件出现的缩孔、缩松问题,对铸件结构及砂芯结构进行了改进,为了实现铸件壁厚均匀,使热节部位迅速冷却凝固,将缸盖的喷油嘴孔设计为空心,通过使用砂芯来实现。由于铸件结构及砂芯结构的特殊性,采用一种局部功能性砂芯解决使用普通砂芯出现的渗漏问题,即:通过先预制一个具有蓄热能力强、导热性能好的砂芯,再将功能砂芯置入芯盒进行第二次射砂,制作成完整的砂芯。功能性砂芯使用后,铸件的废品率由原来的13.8%降至0.403%,经济效益明显。

摘要：对汽车转向泵铸造砂芯的生产方法和加工工序进行了分析。讨论了铸造砂芯的结构特点、砂芯设计、砂芯的生产工序等。经过生产对比找出砂芯生产过程中出现的问题。对大批量生产助力转向泵壳体铸造砂芯、降低残次品生产率提供参考依据。

摘要：本设计针对一般铸钢件的特点,首先提出了砂芯分类及设计原则,开发了砂芯设计程序模块,通过人机对话,自动生成砂芯工艺图。程序开发过程中,使用AutoCAD系统配置,利用嵌在其中的AutoLISP人工智能语言编程。

摘要：大型数控龙门加工中心滑枕铸件结构复杂,尺寸精度、基体组织及表面质量要求较高,造型、浇注过程中砂芯易变形、断裂。本文从砂芯设计、浇注系统设计、合金成分控制等多方面出发,给出了较为成熟的制作方案及控制要点,成功生产出大型HT300滑枕铸件,铸件品质满足机床设计要求。

摘要：针对铝合金异形联通管难分型,砂芯难设计制造的特点,采用砂型3D打印技术铸造工艺方案设计,实现快速无模制造。采用这种砂型3D打印技术可以实现快速无模生产,能提高尺寸精度,缩短生产周期,降低新产品开发费用,为类似零件成形提供参考依据。

摘要：为生产出高品质的发动机缸体,在分析铸件结构的基础上,对缸体进行砂芯设计,确定浇注方式及熔炼工艺。为解决铸件出现的断芯问题,采用MAMGA软件进行模拟,分析充型速度;采用"8"字试块,检验表干时间和表干温度对砂芯抗拉强度的影响。通过增加阻流截面积,调整砂芯成分,设定表干温度和时间及更改油道芯固定方式解决了断芯问题。

摘要：机床部件的铸造工艺设计是在将复杂的零件图读懂和正确理解的基础上在零件图上用红蓝铅笔按规定进行编制,因而一个视图上有许多砂芯设计内容,更增加了铸造工艺图设计和理解的难度。本文针对XH714G-3A101主轴箱体,用分段图示方法尝试简明地表述砂芯设计的思路和过程,为机床部件的铸造工艺制定提供了有益的参考。

摘要：本文阐述了树脂砂铸造用芯砂的配制以及盖芯芯头的设计、工艺参数的选择等。通过盖芯的应用实例 ,表明了盖芯的应用对消除铸造缺陷、提高铸件质量。