摘要：介绍了某金矿4 kt/d破碎系统的工艺设计,包括工艺流程、设备选择、厂房布置及连锁设计等。生产实践中发现,破碎系统稳定有效运行的核心是正确操作破碎机,使破碎机在功率、破碎力和体积通过量的极限内稳定生产。而达到这个目标的关键因素主要是合适的排料口和正确的给料。

摘要：由于贾沟矿区铝土矿矿床赋存条件，使采出的矿石含泥量较大，矿仓下料口易堵塞，放矿困难，使成列车皮不能同时装车。在破碎流程中增设筛分设施，使块矿与粉矿分开，块矿进仓，粉矿送到露天堆场，防止矿仓堵矿，放矿顺利．并做到铝土矿分级供矿，取得较好的经济效益。

摘要：在生产工艺设计中，在破碎工段将低钙石灰石与高钙石灰石按设定的化学成分范围调整配比，混合破碎后作为石灰质原料（它再与硅、铝、铁质等原料进行二次配料）的预配料混合破碎系统的工艺设置已较普及。但如何精确调整配比，保证预配料后的石灰石质量稳定是关键问题。采用在线中子活化瞬发γ射线分析（PGNAA）技术可方便地实现此要求，

摘要：红土型镍矿有典型的地域特征,其矿石本身也有别于其他金属或非金属矿,再加上其独特的处理提取工艺,使得原矿破碎系统的设计及装备选用有很强的挑战性,本文以DG矿山为例,介绍了破碎系统装备的运行及改进情况。

摘要：草楼铁矿破碎系统经过一段时间运行后,其上部矿仓出现仓壁部分空洞的现象,通过分析仓壁空洞现象出现的原因,设计出合理的加固方案;并提出了矿仓设计、管理及施工中应注意的问题。经过一段时间的使用,再次下井观察后发现加固措施安全有效,加固后的矿仓壁状况良好,满足使用要求,达到加固的目的。

摘要：我矿属于大型化工矿山,年生产总量为180万t,主要产品为碱石,副产品为水泥石,产品比率为1:1。为了保证产品质量,主矿体以外的含CaCO385％,

摘要：利国铁矿为了适应矿石性质的变化 ,对破碎系统进行了适应性改造。简化工艺流程 ,更新干式磁选设备 ,合理调整工艺参数 ,从而达到了降低入磨粒度、提高废石抛出率、减轻工人劳动强度等目的 。

摘要：针对石人沟铁矿破碎系统皮带机在生产中经常出现跑偏、发热、堵塞等故障,出现监控画面显示不清、画面不稳定问题。为了节约生产成本,提高生产效率和响应集团精细化管理要求,对皮带机生产控制系统进行升级改造。依据现场实际情况,制定技术路线和施工方案。详细介绍了扩展PLC输入输出接口、完善皮带机保护装置和更换视频监控设备等技术措施,绘制了系统总结构图和软件主程序流程图;利用上位机使用梯形图对原系统程序进行修改和补充;应用光纤环网架构,保证数据传输的稳定性。经过升级改造完成后,实现了破碎系统皮带机无人值守,使生产设备达到集中、自动控制的目的,操作方便,运行可靠,监控画面清晰稳定。该系统投资小、收益大的特征,非常适合国内其他矿山生产作业。

摘要：三山岛金矿选矿车间建于1988年10月，设计选矿处理能力为1500t/d。从2006年开始，通过一系列的技术改造和规模扩产，原矿处理量逐年扩大，2009年选矿处理能力已达到4000t／d。在产能的提升过程中，原有的破碎设备面临着破碎最终产品粒度偏大、小时处理能力偏小以及设备生产效率低、破碎系统开车时间长等制约生产的问题，特别是中碎、细碎和筛分设备，

摘要：对于采用循环流化床锅炉的电厂 ,筛碎设备的选型 ,不仅要注重设备本身的性能 。