摘要：我矿破碎系统中的HBG1200×4000型板式给料机传动方式为棘轮机构,由于该系统中的PEF600×900颚式破碎机破碎能力有限,因此,为破碎机提供矿石的板式给料机须能根据破碎机破碎腔中的矿石堆聚情况及时停止运行,以免因破碎机超负荷运行而造成设备事故.该系统投产以来,HBG1200×4000型板式给料机的棘轮机构被设计成脚动式的操作方式(见图1),这种操作方式通过长期的实践证明,存在许多不足,主要表现在:

摘要：针对用于烟苗种植的破膜覆土机,设计开发一款小型土壤破碎机。对小型破碎机的最大破碎能力进行计算同时对破碎齿进行受力分析,验证其满足各项工作要求。使用ANSYS Workbench软件对整个破碎辊进行静力学和模态分析,证明其结构满足各项要求,可应用于生产实践,对破膜覆土机的整机研发提供参考。

摘要：我矿PE750×1060颚式破碎机设计最大给料尺寸为630mm，排料口宽度为80～140mm，生产能力为21～130m^3／h，而实际最大给料尺寸为300mm，破碎能力为88．88m^3／h。最大给料尺寸相差很大，造成了衬板磨损区域占总长度的1／4，为此进行改造。

摘要：本厂生产的系列复摆鄂式破碎机,通过对偏心轴、偏心距的适当加大,采用小啮合角,高深破碎腔,降低动鄂悬挂点的高度。动鄂与机架采用自动调整滚动轴承,端面采用同一圆心的圆柱面等改进设计,进一步提高了破碎能力,改善了动鄂的运动轨迹。

摘要：Holcim公司经过6年评估并得到8个联邦和州管理法规部门的允许，拟在美国密西西比州圣路易斯市南边约50km的密西西比河畔建一个12000t／d熟料的水泥厂，年产约400万t低碱（钠当量〈0．6％）ASTMⅠ／Ⅱ型水泥。初步设计内容如下：从矿山开采3种石灰石，用卡车运到两级破碎系统，第一级破碎能力为2000t／h，产品通过振动筛，未过筛者送到第二级圆锥破碎机，能力为800t/h，然后进65000t的有顶盖的石灰石圆库。用5种校正原料：2种黏土、轧钢屑、砂和粉煤灰。生料用2台ATOX50．0立磨，每台功率3900kW、产量515t／h，90μm筛余15％。生料库为2个控制流CF库，规格为Ф18m×53．5m、每库容量15000t。窑规格为Ф6．6m×93m，三支承，名义转速3．6r／min，最高5．0r／min，功率2Ф1250kW。燃烧器规格为200MW，直径0．9m，长10m，可烧煤、焦炭块及废油等。预热器为5级双系列，上面4级均为低压损双筒，最下面一级低压损为单筒、直径8．5m。

摘要：现有的一级闭路粉磨系统一般是这样布置的:原料从磨头喂入球磨机,经过一仓破碎、二仓研磨到磨尾卸出,经过提升机进入选粉机.

摘要：1 制作取样器的目的磨机在正常运转过程中,通常磨内钢球级配的变化情况,可通过磨音、磨机或提升机电流、三项细度等因素的变化来判断.中卸磨出磨细度是粗磨仓和细磨仓出仓物料的混合料得来的,此细度虽然能反映出磨机钢球级配变化的部分情况,但是具体是粗磨仓还是细磨仓发生变化,有时不易判断,例如:粗磨仓破碎能力合适,但是细磨仓粉磨能力不够,会导致出磨细度变粗;反之细磨仓粉磨能力合适,但是粗磨仓破碎能力偏大,其结果同样会导致出磨细度变粗.这就需要借助其他因素(如:磨音等)的配合来判断.如果能将粗磨仓和细磨仓的出仓物料分别取出,进行分析,则能更直接地反映出两仓钢球级配的变化情况.为此,我们设计了卸料仓底部取样器.

摘要：随着5000t／d甚至10000t／d水泥熟料生产线逐渐普及，水泥生产大型化需求也随之增多，其中石灰石破碎能力在1100t／h以上、适合立磨工艺系统要求的单段锤式破碎机具有广阔的市场需求。我公司开发设计的2PCF2025破碎机就满足了这一工艺要求，成功应用于国内多家水泥公司。

摘要：本刊讯 原料破碎特别是煤矸石和页岩的破碎一直困扰着烧结砖瓦行业。业内以锤破为主．虽然有些厂家的细锤破粉料较多．但20％～50名的回料（筛上颗粒料）使破碎效率大大降低．反复破碎增加了电耗．40t／h的设计破碎能力只能破20t～30t粉料。