摘要：介绍超小规格轮胎硫化胶囊夹具的设计及应用。在不改变现有硫化胶囊夹具结构的基础上,调整固定方式,采用锁紧螺母取代螺栓固定夹具。针对下钢圈/下压环与中心机构导向套没有足够连接空间的问题,增加分体式过渡转换接头。增加过渡转换接头后中心机构导向套衍生高度增大,为与模具高度匹配,在硫化机热板下方增设垫层。实际使用验证表明,新设计的硫化胶囊夹具使用方便、操作简单,不易损坏胶囊,硫化轮胎外观质量改善明显。

摘要：本文介绍了外胎硫化胶囊外形尺寸设计 ,表面排气花纹设计 ,胶料配方设计 ,加工制造和使用的国外和国内情况。

摘要：从硫化胶囊的使用、结构和配方设计、加工工艺等方面提出了提高胶囊使用寿命的几项重要措施。论述了选择合适规格的胶囊、对硫化介质进行除氧处理是提高胶囊使用寿命的前提条件,阐述了对产品结构进行合理设计、优化配方以提高胶料性能、加强生产工艺条件的控制是提高胶囊使用寿命的关键因素。

摘要：从硫化胶囊选型及厚度和排气线设计方面分析其对全钢载重子午线轮胎质量的影响。硫化胶囊选型应根据轮胎尺寸使其直径伸张比为15%~25%、断面周长伸张比为15%~20%。硫化胶囊厚度应综合考虑硫化质量、效率和硫化胶囊使用寿命进行优化。在满足轮胎质量要求的条件下,硫化胶囊可优先选择碎石形排气线,且排气线密度应适中。

摘要：介绍从结构、配方和工艺三方面提高IIR胶囊质量采取的措施。结构设计包括胶囊的径向伸长定为65%左右、胶囊球鼻设计放射加强筋和子口上方保持圆弧、排气槽角度为15～30°等;配方设计包括选择IIR、酚醛树脂为硫化剂、CR和氧化锌为活性剂、蓖麻油和石蜡为软化剂等;工艺包括胶料配合采用二段混炼时需预先粉碎树脂等。

摘要：从硫化胶囊设计及硫化机工装配合两方面进行综合分析,提出延长AB型硫化胶囊使用寿命的有效措施。确定合理的硫化胶囊伸张值、采用光面沟槽排气花纹设计、提升硫化胶囊关键点参数与工装设计匹配性、规范操作人员安装硫化胶囊的操作、定期检查硫化设备及配件,均可延长硫化胶囊使用寿命。

摘要：本实用新型涉及轮胎硫化胶囊，具体是一种用于27．00—49和30．00—51轮胎硫化的胶囊。该硫化胶囊主要从轮胎胶囊的外形参数和表面处理等方面进行调整和改进，具体方案包括：参数设计，

摘要：介绍了注射法生产轮胎硫化胶囊的优越性,并介绍了自行设计生产的胶囊硫化注射机。对这种生产方法的发展作了展望。

摘要：介绍商用车子午线轮胎硫化胶囊的设计、选型及使用。根据硫化胶囊和轮胎的设计参数,计算了硫化胶囊的径向延伸率、周向延伸率和面积延伸率,针对不同规格的轮胎选择类型合适的硫化胶囊,以确保硫化胶囊的使用寿命和轮胎的外观质量;并总结了使用硫化胶囊的正确方法和注意事项。