摘要：研究了各种因素对25℃下硫氰酸铵水溶液过饱和度的影响。25℃下硫氰酸铵水溶液过饱和度不稳定,加入沸石后稳定在3℃左右,加入晶种后稳定在0.17℃左右,加快降温速度过饱和度增大,加快搅拌速度过饱和度减小。测得25℃下有硫代硫酸铵和硫酸铵存在的混合母液中硫氰酸铵温度过饱和度为1.80℃,浓度过饱和度质量分数为0.34%。过饱和度消失时间30 min。上述结果已应用于杭钢煤气脱硫脱氰废液处理装置工程设计。

摘要：研究了用硫氰酸铵+硫酸铁从金精矿生物氧化渣中浸出金。结果表明:粒度为-37μm占97%的氧化渣在750℃下焙烧2 h,然后用1.0 mol/L硫氰酸铵+0.6 mol/L硫酸铁溶液浸出,控制体系pH=2,液固体积质量比3/1,浸出4 h,常温常压条件下,金浸出率达94.61%。氧化渣焙烧后大部分硫化物被氧化,有利于提高金浸出率。

摘要：粉煤灰作为掺合料可替代部分水泥,其氯离子含量的控制有助于把握整体工程的质量。通过结合统计分析软件Minitab设计正交试验,研究试样质量、硝酸溶液浓度、分解时间和反应时间4个因素对硫氰酸铵容量法测定粉煤灰中氯离子含量的影响。试验结果表明,硝酸浓度和试样质量对测定结果的影响具有显著性影响,且前者更为显著,而分解时间和反应时间的影响不显著;确定最佳的试验参数:试样质量2.00g,硝酸溶液浓度8.00mol/L,煮沸分解360s,反应180s。重复性和梯度含量试验则证明了所设计试验方案对于粉煤灰中的氯离子含量检测具有良好的稳定性。

摘要：焦炉气氨水液相催化脱硫脱氰废液中含有硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫酸铵,此废液的铵盐体系分离难度高,国内外尚无直接的经济的回收硫氰酸铵的方法。在试验中应用三元体系水溶液相图基本原理研究设计了由水相直接分离来回收硫氰酸铵的方法,建立了150t/a硫氰酸铵的工业回收装置,消除了脱硫脱氰废液的直接排放,变废为宝,保护了环境。

摘要：本文提出一种用 CuSO_4吡啶液 SCN^-与 Cl^-分离,沉淀分离后再以目视比浊法测氯化物含量的方法,该法分离完全,结果准确。

摘要：对由CS_2和NH_3反应合成NH_4SCN的反应机理进行了探讨,指出该反应受扩散过程控制,并认为通过乳化方法可增加接触面积,消除扩散影响,从而使反应速率增加。为了缩短反应时间,提高生产能力,找到一种乳化剂用于合成反应过程,试验结果表明,通过引入乳化剂,可使反应时间缩短4/5,同时表明,复合乳化荆好于单一乳化剂,MOA系列和O系列乳化荆用于合成反应在各种性能方面较好。

摘要：针对异丙醇和硫氰酸铵(钾)这2种示踪剂在河南稀油田多次现场应用中出现的不易检测、效果分析困难等问题,重新进行了示踪剂的配伍性、生物稳定性室内试验。按加拿大放化中心推荐的示踪剂用量公式进行示踪剂注入量的设计,分别在双河油田、魏岗油田和下二门油田进行现场应用,并取得了成功。结果证明异丙醇不适合在下二门油田和双河油田使用。使用2种以上示踪剂时,建议用硝酸铵取代异丙醇。

摘要：常规三维两相非分配示踪剂、分配示踪剂问题的数学模型,其水组分和油组分方程中含有未知量Cww(水组分在水相中的浓度)和Coo(油组分在油相中的浓度),在对基本模型差分求解时会增加很大的计算量。考虑到Cww≈1,Coo≈1,故令Cww=1,Coo=1,可将水组分和油组分方程简化。给出了该简化模型的隐式差分格式,并用高斯-塞德尔迭代法进行了求解。通过合理设计差分格,使得到的线性方程组系数矩阵严格对角占优,可使求解无条件稳定。与非简化模型计算结果相比,各井地层渗透率误差在2%以内,厚度误差在5%以内,表明简化模型运算精度能够满足要求。在大庆油田南二区N2-2-P38井组进行了该模型的实例应用。试验区注入硫氰酸铵10 t,正丁醇14 t。测得了周围3口油井的采出浓度曲线(另1口油井对应油层未射孔,没有检测到示踪剂)。根据N2-D3-P38、N2-D2-P38和N2-2-P138 3口生产井硫氰酸铵浓度峰值出现时间(152、225和42天),计算得到注入水沿3口油井方向上的流速(1.65、1.11和5.95 m/d),进而得到3个方向的平均水相渗透率(0.090、0.0731和0.477μm2)。通过对含水、产液、压力等动态参数和示踪剂产出曲线的拟合,得到了该井组4个沉积单元(葡I1、葡I2、葡I3、葡I4)的地层参数场和剩余油饱和度分布。

摘要：我国的光伏发电产业近几年得到了迅猛发展,目前已成为世界太阳能电池的第一大生产国。在整个太阳能电池制作过程中,太阳能电池结构的合理设计、太阳能电池材料的外延生长和电池的后工艺制作是太阳能电池制作的3个最基本环节。太阳能电池正、背面电极的丝网印刷和烧制工序作为太阳能电池单体制作的最后一道工序,其材料的选择和条件的控制将直接影响着整个太阳能电池的各项性能。因此。

摘要：KXTT法煤气脱硫脱氰技术由宁波科新化工工程技术有限公司、大连化工研究设计院、中冶焦耐工程技术有限公司共同开发,于2004年进行工业化设计,2005年9月在杭钢焦化厂投入生产。KXTT法脱硫脱氰工艺可分为2部分：一是脱硫脱氰，二是从脱硫液中提取硫氰酸铵、硫代硫酸铵等化工产品。