摘要：主要对各种硫泡沫回收处理装置的优缺点进行分析、比较。

摘要：1 工艺流程比较1．1 连续熔硫法2003年，江苏华昌化工股份有限公司合成氨装置脱硫系统熔硫设计采用了连续熔硫法（图1）。其主要流程为：再生槽溢流出来的硫泡沫流至硫泡沫过滤槽进行过滤，下层清液流至地槽并由泵送入贫液槽后循环使用，上层富含硫颗粒的硫泡沫经过硫泡沫泵送入熔硫釜；熔硫釜通过0．4MPa的夹套蒸汽加热，

摘要：焦化厂的含硫废料循环再生综合利用是钢铁生产企业迫在眉睫的一个重大资源化利用项目,废液除了含有大量的铁盐外,还含有相当数量可以回收及再生处理的酸溶液。在酒钢焦化厂引入废液制酸预处理工段的同时,设计了一套基于西门子AS 410 Smart冗余控制系统,有效地将原有的控制工艺和现有的废液制酸预处理系统进行互联互通,不仅实现了关键设备联锁控制,而且提高了系统的可靠性和稳定性。

摘要：介绍了扬州金桃化工设备有限公司开发的2套焦化硫泡沫及含硫废液制酸成套技术:JT浆液焚烧法制酸及JT沸腾焚烧法制酸成套技术。JT浆液焚烧法制酸与烷基化废酸裂解制酸技术主要设备及流程基本相同,相对于烷基化废酸裂解制酸而言,硫膏和硫盐浆液燃烧更容易,但浆液中硫盐易结晶,需控制好浆液浓度并控制好喷枪内温度,避免结晶堵塞。JT沸腾焚烧法制酸成套技术与硫铁矿制酸技术类似,借鉴了硫铁矿制酸装置掺烧硫磺制酸技术的成熟经验,具有运行成本低,净化稀酸量少等优点。JT浆液法焚烧法制酸及JT沸腾焚烧法制酸成套技术均采用传统成熟技术,可靠性高,且装置投资低,具有较好的经济效益和社会效益。

摘要：介绍了用湿法脱硫后的硫泡沫生产熔融硫的研制过程。该工艺熔硫效率高,节能效果好,可以连续操作,并可实现自动化、管道化操作。熔硫器体积小、重量轻、操作弹性大。

摘要：广西鹿寨化肥有限责任公司现有磷酸二铵生产能力240 kt/a,配套60 kt/a合成氨装置.合成氨装置配备了4台H223(B)-165/314氢氮压缩机,原始设计半脱塔后到压缩机一段进口之间没有除尘设备.2000年7月合成氨装置正式投产,改烧含硫量较高的贵州、云南之后,半水煤气脱硫后携带硫泡沫到压缩机一、二段气阀,在2006年4台压缩机一、二段气阀为此共更换了1 553个,气阀寿命长则7 d,短则2～3 d.而且硫泡沫带进一、二级冷却器管芯堵塞严重,造成压缩机一、二段出口严重超温.硫泡沫带进压缩机一、二级气缸也加快缸径、活塞托瓦、活塞环的磨损.