摘要：硫酸法生产钛白粉是一种重要的工业过程,其煅烧尾气含有大量的热量,如果能够有效利用这些余热,不仅可以节能降耗,还可以减少环境污染。本文对硫酸法生产钛白粉过程中煅烧尾气余热的特点、现状以及余热利用的设备和技术进行了分析,针对性设计了一种新型的套管式热管换热器装置,实践应用结果表明该装置具有较好的经济效益。

摘要：某硫酸法烷基化装置开工后运行仅1年,烷基化反应器局部位置腐蚀严重,个别管线及部件发生腐蚀并导致壁厚减薄。对硫酸法烷基化反应器腐蚀的产生原因进行分析,并提出防护措施,对酸碱混流、管线出口等局部进行材质升级,对设计不合理造成稀硫酸腐蚀的部位进行改造。针对硫酸法烷基化工艺运行的压力容器,分析检验薄弱点,为同类工艺烷基化反应器检验提供参考。

摘要：随着国家环保政策的日益严格,对钛白粉行业煅烧尾气处理提出了更高的要求,这是整个硫酸法钛白环保要求的必然趋势,将影响和制约硫酸法钛白行业的可持续发展,主要介绍了石灰石石膏法联合钠碱法进行脱硫系统为主的煅烧尾气治理方案,有效降低烟气中的粉尘、SO_(2)、SO_(3)、酸雾等污染物,满足最新的地方及国家排放标准。

摘要：作为当下应用范围相对较广的物质,钛白粉的应用重要性毋庸置疑。以硫酸法生产钛白粉为例,在其生产过程中会产生大量的废酸,不仅浪费了较多的资源,同时也对生态环境造成了极大的影响。为此,需要钛白粉生产管理人员针对硫酸法的应用特点,明确废酸治理的关键因素,并联系硫酸法的实际应用情况与所处环境条件,制定切实可行的废酸治理与综合利用方案,从而在减少资源浪费的同时,将所产生的废酸利用价值最大限度的开发,其也同样是保护生态环境、减少钛白粉制取过程产生污染的关键措施。文章简述了硫酸法生产钛白粉所产生废酸除杂工艺的方法与简单应用,并提出了几点废酸治理的设计思想与关键技术,重点阐述了废酸的除杂利用方案,描述了废酸综合利用要点,希望能够为同行业工作者提供一些帮助。

摘要：废酸浓缩是处理硫酸法钛白行业内废酸的主要手段之一,文章分析了国内外废酸浓缩的主要工艺,在试验研究的基础上,优化了现有的工艺流程,开发了二段真空蒸汽浓缩技术。通过利用PRO/II软件搭建了该技术的工艺流程模型,考察了模拟数据的准确性,并进行了模拟结果修正。通过模拟研究了温度、压力、循环量等主要工艺操作参数。研究结果表明,该模型的模拟结果与实际运行数据的对比偏差较小,表明该模型能够用来指导工程设计和运行。研究结果认为,应用该技术工艺后,可将废酸浓缩至55%以上,浓缩后的废酸返回钛白装置使用。

摘要：介绍了硫酸法和磷酸法处理氨废气的工艺过程和原理,从原料(吸氨剂)、产品、工艺、设备、消耗等五个方面,对比分析了二者的生产状况,综合评价认为,磷酸法处理氨废气比硫酸法具有以下优势:①原料磷酸性质温和,对设备的腐蚀性小;②工艺运行平稳,产品质量可控,设备故障率低、运转率高;③生产氨水基本上不消耗磷酸,运行费用低、经济效益好等,并提出了将硫酸法改为磷酸法处理氨废气的相关建议。

摘要：针对烷基化油市场行情低迷、原料市场紧缺的情况,某石化企业将硫酸法烷基化装置的双反应器运行切换成单反应器运行。对比分析了切换前后运行时的原料性质、工艺操作参数、烷基化油产品质量,以及装置酸耗、能耗、原料单耗等指标,认为:在原料性质相对稳定的情况下,低生产负荷时单反应器运行完全可以满足生产要求,产品质量优于控制指标,但装置酸耗、能耗有所上升。

摘要：叙述了硫酸法钛白生产过程中酸解泥渣的处理方式及工艺流程。用板框过滤机处理这种泥渣，沉降工序的钛液回收率可达９８．５～９９．０％。年产４０００ｔ的钛白厂，板框过滤面积选择４０～６０ｍ￣２。

摘要：硫酸法生产钛白是常用工艺之一。本文以江西赣东化工厂和武汉钛白粉厂硫酸法钛白工程设计为例，对其十项工程设计予以评介。

摘要：通过我国现有中小型硫酸法钛白工艺与引进技术工艺比较，结合笔者多年从事钛白工艺、装置设计体会，详细论述了我国现有硫酸法钛白生产工艺、装置改造的几点设想。