摘要：针对日益严重的地表水锰污染,本实验采用高锰酸钾与接触氧化的方法协同除锰;通过调配进水中Ca^2+、Mg^2+含量模拟我国不同地区硬度差异显著的地表水,探究水体硬度对锰的去除效果的影响.结果表明:Mn^2+被高锰酸钾氧化并形成“锰质活性滤膜”,可在停药后实现稳定有效除锰.成熟滤池的除锰效果会显著受到硬度的影响,进水硬度在40、200、400 mg·L^-1及700 mg·L^-1(CaCO3计)时,接触氧化滤池分别在48、56、64 d及72 d实现稳定除锰,而4根滤柱对Mn^2+去除的极限浓度分别为1.8、1.7、1.2 mg·L^-1及0.7 mg·L^-1.

摘要：本文从优化思想出发,根据目前国外工程界已广泛采用的BAGCI机械强度理论,按各种等量条件建立了齿轮副硬度差最佳配对的数学模型,在对硬度差图谱分析的基础上分析了反映材料内在特性的微观机制,揭示了齿轮副硬度差值的本质规律,从而为齿轮优化设计提供了一定的理论依据。

摘要：为提高卷烟和滤棒硬度测定的准确性和稳定性,设计了一种新型综合测试台硬度测量单元。该单元主要由测量平台、气浮轴、样品旋转机构、施压砝码、传感器等组成,采用垂直施压方式并利用气浮装置控制整个施压过程,通过位移激光器对卷烟和滤棒硬度进行非接触式测量。采用步进电机调节施压速度,实现施压速度的精确控制。利用新型测试台测试了5个标准件、15个不同品牌卷烟样品,并与其他两种测试台进行了试验对比。结果表明:1新型硬度测量单元的预压力和全压力均可满足行业标准规定要求。2垂直施压和水平施压方式下,硬度标准件的RSD分别为0.005%～0.015%和0.020%～0.035%,测量准确度分别为0.001～0.009 mm和0.003～0.009 mm,垂直施压方式明显优于水平施压方式。315种不同品牌卷烟的硬度测定RSD为3.25%～5.85%,测定结果的稳定性、一致性较好。4新型测试台与其他两种测试台的硬度测定RSD分别为2.93%～3.06%、3.94%～4.33%和3.70%～4.18%,优于其他两种水平施压的测试台。改进后硬度测量单元可以满足行业标准要求,有效提升了卷烟生产企业的检测水平。

摘要：提出了一种基于数字图像相关(digital image correlation,DIC)技术和硬度试验的焊缝材料参数识别方法。首先根据金相试验和硬度试验将拼焊板分为焊缝区、热影响区和母材区,并采用DIC技术和硬度试验分别获取拼焊板各区域的主次应变值和硬度值。然后根据塑性力学理论推导出应变硬化指数n与主次应变值的计算公式以及强度系数K与硬度值的计算公式。通过推导出的理论计算公式,分别求出焊缝区和两个热影响区的材料参数。实例验证表明,该方法比传统方法具有更高的精度。

摘要：利用ANSYS有限元软件计算了多种钢端淬试样和圆柱体零件指定部位的冷却速度。分析了合金元素对冷却速度的影响,表明对于一些热物理性能参数值未知的材料,可以用成分相近的钢的对应参数代替来计算其指定部位的冷却速度。进而结合梅尼尔模型预测了零件指定部位的组织和硬度,所得结果与文献中的数据一致,表明此类方法可用于对钢种化学成分和热处理工艺的并行设计优化。

摘要：为验证Maynier和Carsic硬度预测模型的实用性,针对宝钢开发的两种钢材设计了简单的末端淬火试验来确定冷却速率与硬度的关系,并与Carsic硬度预测模型的计算值进行了比较。结果表明:该硬度预测模型可以较为准确地预测一种钢的硬度值,但另一种钢的计算值和实测值偏差较大。由此可见该硬度预测模型不具有普适性,实际使用中需要通过试验验证和进行修正。

摘要：对P92钢在650℃下进行了长达10 000 h的时效试验,并研究了时效过程中P92钢的冲击性能和硬度的变化.结果表明:P92钢具有一定程度的热时效脆化倾向,时效初期脆化速度较快,时效500 h时冲击吸收能量约下降50%,随后放缓并逐渐趋于稳定;根据冲击吸收能量与回火参数之间的变化关系,推出600℃下母材和焊缝金属的时效脆化特性,在整个设计寿命内,虽然母材发生一定程度的时效脆化,但冲击韧性仍然较高;焊缝金属在600℃运行5 000 h时即发生很大程度的脆化,冲击韧性较低;P92钢的硬度随时效时间的增加呈下降趋势,但变化不明显.

摘要：采用1600℃高温熔炼炉和金属型铸造方法制备了三种不同成分的高锰白口铸铁试样,经过高温石墨化退火后分别进行炉冷、空冷和水淬处理。研究了不同热处理工艺对不同成分的高锰可锻铸铁显微组织和力学性能的影响,试验结果表明,炉冷处理后的试样由珠光体和少量的铁素体组成,高锰可锻铸铁空冷与淬火处理后的显微组织相近,都是由马氏体加少量残余奥氏体组成;可锻铸铁空冷处理后的硬度比淬火处理后所得的硬度略低。对于淬火试样,回火温度越高,试样硬度越低;合金元素总量越多,试样的硬度值越高。

摘要：本研究的目的在于探究鞋垫硬度对人体姿势稳定性的影响.使用三维测力台采集20名受试者(男女各10人)越过跨栏完成前跳、侧跳动作时的地面反作用力,受试者分别穿着内置四种不同鞋垫(无鞋垫;软质鞋垫,20°Shore C;中等硬度鞋垫:35°Shore C;硬质鞋垫:50°Shore C)的防护靴进行测试,并通过测得的地面反作用力计算动态姿势稳定指数来表征人体的姿势稳定性.采用单因素重复测量方差分析法检验鞋垫硬度对人体在前后、左右和垂直方向及整体的稳定性的影响.结果表明,前跳动作下,硬质鞋垫的侧向稳定指数显著小于无鞋垫(P0.05).因此,鞋垫硬度并不能显著影响前跳和侧跳动作下人体的动态姿势稳定性.

摘要：【目的】研究激光淬火后小麦磨粉机磨辊表面材料性能变化,解决磨辊磨损严重、使用寿命较短等问题。【方法】采用响应曲面的旋转二次组合设计原理,按照3因素5水平试验方法建立激光功率、光斑直径、扫描速度与磨辊材料表面硬度的数学模型,分析激光功率、光斑直径与扫描速度3因素及各因素间的交互作用对磨辊金属材料表面硬度的影响规律,找出最优的参数组合,探讨淬火后磨辊表面材料的磨损机理。【结果】激光功率、光斑直径与扫描速度对磨辊材料表面硬度影响显著;激光功率、光斑直径和扫描速度对磨辊材料表面硬度的影响依次由强到弱;最优工艺参数组合为激光功率190 W、光斑直径0.70 mm、扫描速度220 mm/s,该参数组合下得到的试样表面硬度为688.67 HV,比原始硬度提升了35%;经激光淬火最优参数组合处理的试样磨损质量损失约为未处理试样的7%;经激光淬火后的磨辊表面材料与小麦粉料间的摩擦磨损作用减弱,小麦粉料在试样表面产生的划痕较轻较短,沟槽更加浅窄。【结论】磨辊表面材料经激光淬火处理后其抗小麦粉料磨损性能明显增强。