摘要：以硬石膏为主要材料，添加不同外加剂、骨料等对其进行改性处理，制得硬石膏自流平地面材料。配方设计为：硬石膏60％～90％，激发剂10％～40％，减水剂0．25％～1．00％，胶粉0～3％，保水剂0．05％～0．10％，粉煤灰0～5％。经测试，硬石膏自流平地面材料的流动度达220mm，抗折强度为7．3MPa，抗压强度为16．7MPa，拉伸粘结强度为0．57MPa，收缩率为0．045％，性能符合日本住宅公团标准要求。

摘要：硫酸盐还原菌(SRB)分解硫酸盐矿物对C、S、Fe、Sr、Ba等元素的循环起着重要制约作用,二者相互作用机制的阐明具有重要的矿物学、地球化学及地质微生物学意义。通过设计厌氧实验,本文探讨了SRB与硬石膏的作用过程及机理。结果表明,较之无菌体系,SRB体系中氧化还原电位(EORP)显著降低;可挥发性硫(AVS)与蛋白质浓度则不断增大;硬石膏中总溶出硫含量增加;硬石膏表面SRB粘附位置出现明显溶蚀现象。分析表明SRB通过两种机制促进硬石膏分解:SRB还原代谢消耗溶解态SO42-,降低SO42-浓度,进而促使硬石膏持续溶解;SRB粘附于硬石膏表面,其自身及代谢产物通过络合硬石膏中的Ca加速矿物分解,此种机制在前人的研究中被普遍忽略,而通过此机制SRB亦可促进难溶硫酸盐(天青石、重晶石等)及铁氧化物的溶解,进而制约相关元素的地球化学行为。

摘要：介绍了150 kt/a硬石膏制硫酸联产150 kt/a混凝土膨胀剂装置设计规模、工艺原理、生产流程及运行情况。装置采用硬石膏在回转窑分解出SO_2气体制硫酸联产水泥熟料或膨胀剂(简称高钙料)。烧成工序采用国内成熟的回转窑分解+4级悬浮预热器方法,硫酸生产工序采用"3+1"、ⅣⅠ-ⅢⅡ二转二吸加2级尾气吸收处理工艺流程。详述主要设备选型、经济技术运行指标,并分析经济效益。该装置运行时间超过半年,各项工艺指标均达到设计要求。

摘要：研究了在硅酸盐水泥中使用硬石膏完全代替二水石膏对硅酸盐水泥性能的影响。结果表明硬石膏对硅酸盐水泥的凝结时间无不良影响,对其3d和28d抗压强度的影响也小于5%;当熟料中的w(C3A)13%时则会引起水泥快凝,此时最好采用硬石膏与二水石膏混掺或只使用二水石膏。

摘要：本文主要介绍利用改性磷石膏作为粉煤灰的激发剂,将其和粉煤灰、矿渣等材料混合粉磨后,成为一种所谓M型胶凝材料。再加入适量的集科即可生产砌块、砖或其他制品。该制品系自然养护,各项物理性能均优于粉煤灰蒸养制品。

摘要：基于硬石膏是一种理想的硫资源,以湖南湘福新型建材公司硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥项目为例,介绍了用硬石膏同时生产硫酸和水泥的原理、工艺流程和设备,阐述了生产条件和工艺控制要求,对装置在生产工艺过程存在的主要问题进行了探讨和总结,并作技术经济分析论证了该项目具有重大的经济意义。

摘要：针对我国硫酸生产原料结构的变易,硫磺进口量猛增受国际市场的控制,国内石膏资源丰富并拥有成熟的石膏制酸技术与装备,提出了用硬石膏(CaSO4)生产硫酸的新原料路线。与以硫磺或硫铁矿为原料相比,硬石膏制硫酸(联产水泥)的生产成本比硫铁矿制酸的低(分别为244.63、287.50元/吨),每吨硫酸的建设投资为413.70元,与硫铁矿制酸的406元/吨不相上下,资源综合利用,认为湘福的“10-15工程”是可行的,该项目对稳定我国硫酸市场,开辟硫酸生产的新原料路线具有战略意义。

摘要：基于对杜公岭隧道取样进行室内试验和现场变形测试,查明杜公岭隧道石膏、硬石膏的分布特征,分析石膏、硬石膏的病害机理,采用综合措施施工处理后消除其对工程的危害,为类似工程提供借鉴和参考。

摘要：基于硬石膏是一种理想的硫资源,以湖南湘福新型建材公司硬石膏生产硫酸联产高贝利特水泥项目为例,介绍了用硬石膏同时生产硫酸和水泥的原理、工艺流程和设备,阐述了生产条件和工艺控制要求,对装置在生产工艺过程存在的主要问题进行了探讨和总结,并作技术经济分析论证了该项目具有重大的经济意义。

摘要：硬石膏和石膏的膨胀性和腐蚀性是石膏质岩隧道工程主要致害因素,查明矿物成分、水化特性、硬石膏和石膏含量是评价石膏质岩工程危害的基础,但目前尚缺乏快速简便的石膏质含量确定方法。通过测定硬石膏岩水化过程中的波速及水化深度,分析了石膏质岩的水化特性;通过对硬石膏、石膏、方解石、白云石不同配比混合物的热重分析,提出了快速测定石膏质岩矿物含量的热重分析法。结果表明:(1)石膏质岩矿物成分的鉴别建议采用热分析、X射线衍射、红外光谱等方法相互印证;(2)硬石膏岩水化缓慢,标准尺寸试件的硬石膏岩完全水化为石膏岩约需2 a;(3)完整硬石膏岩在纯净水环境下水化速率约3 mm/a,若地下水环境富含SO_(4)^(2-),硬石膏岩水化速率将增加。文章建立的石膏质岩矿物含量确定方法可以快速确定硬石膏和石膏的质量分数,研究成果可为分析石膏质岩的工程危害提供参考。