摘要：针对硬质合金滚刀的结构设计、刀体开应力分散槽、焊接面的粗糙度、中凹修形使用及硬质合金滚刀的使用和注意事项等问题进行了探讨。分析了硬质合金滚刀焊接、磨削产生裂纹的原因，并提出了解决办法。

摘要：对双圆弧硬齿面齿轮刮前滚刀和硬质合金刮削滚刀的设计、制造、试验等进行了较详细的介绍 ,为我国制造渗碳淬火双圆弧硬齿面齿轮作了有益的探索。

摘要：通过调研和切削试验 ,对采用硬质合金滚刀加工淬硬齿轮工艺技术进行了一般性分析。论述了径向负前角硬质合金滚刀的设计及切削条件。以切削试验结果为依据 ,表明高效率硬滚工艺的适用性。

摘要：目前国内模数最大（M36）、用于精加工大型、特大型齿轮的硬质合金滚刀4月在中信重工制造完成。经各方面的精密检测，该滚刀完全达到设计要求。

摘要：目前，国内模数最大（M36）、用于精加工大型、特大型齿轮的硬质合金滚刀在中信重工制造完成。经各方面的精密检测，该滚刀完全达到设计要求。

摘要：小模数硬齿面齿轮具有广泛的应用价值,本文主要介绍了用进口硬质合金滚刀直接加工小模数硬齿面齿轮的刀具及工艺方法。

摘要：双电动机驱动的φ11.0 m×5.4 m半自磨机是当前国内投产的特大型磨机之一,其配套的4瓣组合结构大齿圈的直径、加工精度及热处理硬度等技术要求很高。笔者以4瓣结构组合大齿圈制造工艺为例,为4瓣结构组合大齿圈提供了一种实用加工方法。1 4瓣组合大齿圈结构与性能参数如图1所示,4瓣组合大齿圈是由4组联接件将4块扇形齿轮把合组成整圆结构,大齿圈常采用双腹板结构,以提高大齿圈整体刚性。

摘要：】主要阐述硬齿面滚齿加工技术及其滚刀设计。针对硬齿面齿轮滚齿工艺、大负前角硬质合金滚刀的设计、及为保证齿形精度如何对滚刀前面偏位值修正等进行了分析。

摘要：我厂是航空工业小模数齿轮专业化工厂,在高精度滚刀的生产中,对铲磨头提出了更高的要求。经多年摸索,先后将 S7810、SG788机床的铲磨头进行了修改设计。经六年使用,铲磨头精度稳定,其轴向跳动不大于0.5微米,径向跳动不大于1微米。铲磨0.3模数硬质合金滚刀可达到企标6级精度(相当于 AAA 级)。一。

摘要：本文通过构建数学模型,计算出了硬质合金滚刀的安全距离和窜刀长度,并通过巧妙设计,实现了在普通硬齿面滚齿机中,利用硬质合金滚刀的安全距离和窜刀长度,来判定滚刀的极限窜刀位置。利用MATLAB/GUI开发了硬质合金滚刀安全距离计算软件,通过实例设计及结果分析,证明了该方法的方便性、实用性和可靠性。