摘要：介绍了涤纶仿真丝纱类、缎类产品捻度和经纬密度的设计及织机的选择,比较了练槽、高温高压染色机及连续汽蒸碱减量机等三种碱减量设备的减量效果,以连续汽蒸碱减量机的减量均匀性最好。

摘要：为提高涤纶织物的染色性能,选取涤纶平布和涤纶塔夫进行碱减量改性。设计正交试验法,以减量率、织物经向和纬向断裂强力为指标,探讨NaOH的用量、碱处理温度和时间对涤纶织物的影响。结果表明:最优碱减量改性工艺为NaOH用量200%(owf),温度70℃,时间90min。通过扫描电镜观察,经最优改性工艺处理后,织物表面出现明显凹槽。用弱酸性红RN染液上染改性后的织物,发现染色性能明显提高。上染60min时,织物上染已基本达到饱和,此时涤纶平布的上染率提高了10.13%,涤纶塔夫的上染率提高了11.93%。

摘要：探讨了COPET/PET型海岛纤维的溶解情况。分析COPET改性共聚酯的构成,阐明其由NaOH溶液溶解的原理。用正交设计法对实验进行优化设计,计算每个实验的纤维失重率,结果用显微分析法进行分析,确定纤维的溶解状况,并找出最佳工艺参数。

摘要：为改善普通涤纶长丝保暖、蓬松等性能,获得异形化、功能性的中空涤纶长丝,分别利用单因子试验和正交试验研究了碱液质量浓度、处理浴温度和保温时间对C型截面中空涤纶长丝减重率和力学性能的影响。得出C型截面中空涤纶长丝的最佳碱减量加工工艺方案:处理浴碱液质量浓度为15.5g/L,处理浴温度为100℃,保温时间为25min。通过实际试验对最佳碱减量加工工艺方案进行验证,结果表明,处理后得到的C型截面中空涤纶长丝的减重率达到40.07%,并且其中空形态清晰、C型截面良好且断裂强力损失率下降为42.10%(<45.00%),满足设计要求。

摘要：本文论述了涤纶仿真丝绸碱减量自动检测系统的计算机硬件和软件设计与实现方案。

摘要：本文从实际出发,介绍了破减量测控系统中实时数据处理技术,讨论了有关汉字信息处理,实时数据显示,软件设计方法.

摘要：采用在生化处理前进行酸化 -混凝预处理 ,或在生化处理后进行后处理(混凝沉淀或铁碳曝气)的方法处理印染 -碱减量混合污水 ,保证处理出水满足GB4287 -92二级排放标准。通过先加酸酸化去除污水中的TA,然后再进行生化处理 ,不但CODcr总去除率可达93 %以上 。

摘要：印染厂排放的碱减量废水 ,CODcr和碱含量很高。利用工业废酸、废铁屑和电石渣 ,研究了印染碱减量废水处理新工艺 ,对酸析 pH点、铁炭反应时间、生物膜法SBR和活性污泥SBR处理效果进行了探讨 ,结果表明 :在酸析点 pH3～4时 ,CODcr去除率大于72% ;铁碳反应时间20～30min,COD去除率大于62% ;

摘要：为了探讨涤纶丝碱减量的工艺和碱减量对涤纶丝微观结构的影响,利用NaOH对涤纶丝进行碱减量处理,探究其处理前后的性能和微观结构的变化。选择在浴比为1∶20、温度为130℃、时间为40 min条件下,利用不同用量的NaOH和不同用量的促进剂1227处理涤纶丝,结合减量率和强力确定了碱减量的处理工艺;采用电子扫描电镜、傅立叶红外光谱仪及X-射线衍射仪对碱减量处理前后的涤纶丝进行微观结构分析。该试验结果表明,当在浴比为1∶20、温度为130℃、时间为40 min和NaOH用量为6 g/L时,促进剂1227用量为1 g/L时的涤纶丝减量率为20.87%,强力为750 cN;减量后涤纶表面虽发生刻蚀,但分子结构没有发生变化,结晶度稍有提高。该试验表明,在上述特定条件下不会引起涤纶丝碱减量化学结构的变化。

摘要：在大量调研的基础上,通过分析碱减量废水来源、水质特点、产生的环境问题及废水处理的难点,结合碱减量废水资源化技术发展现状、技术应用情况、处理设备成套化水平及在应用中存在的问题,认为从碱减量废水中回收对苯二甲酸具有可行性和必要性。建议国家和地方在纺织产业结构调整过程中,通过制定技术政策和加强环境监督,引导企业积极对碱减量废水进行回收,实现环境、经济和社会的可持续发展。