摘要：采用等离子熔覆(PTA)在Q235钢上制备含亚微米碳化铌Fe-Cr-B-C-Nb熔覆层,通过改变合金成分,分别设计含超细碳化铌、含共晶硼化物、含超细碳化铌+共晶硼化物、含超细碳化铌+初生Fe2B硬质相的熔覆层,研究不同尺寸硬质相对Fe-Cr-B-C-Nb熔覆层组织与性能的影响,并与市售常用Fe-Cr-C耐磨材料对比。结果表明:细小硬质相有助于改善合金冲击变形能力,含亚微米碳化铌和共晶硼化物的合金具有优良的综合性能,耐磨性为Fe-Cr-C耐磨材料的4倍多,且冲击变形能力优于Fe-Cr-C耐磨材料。

摘要：采用两种方法控制Fe-Cr-B-C-Nb堆焊合金中原位合成的碳化铌尺寸.通过调整熔覆的合金体系,设计出了新型铁基耐磨堆焊合金.对铌含量分别为2.2%,3.2%,3.9%,5.0%的合金,采用等离子熔覆原位合成方法,制备出了具有亚微米尺度碳化铌弥散分布的耐磨合金,并实现了对碳化铌尺度的控制.结果表明,提高铌含量会使合金中原位合成碳化铌尺寸增加,且碳化物分布有聚集的倾向.控制冷却条件对控制原位合成的碳化铌尺寸有重要的影响,采用强迫水冷却方法可减小原位合成碳化铌尺寸,当改变冷却条件降低冷却速率时,合金中的碳化铌尺寸增大.

摘要：针对白云鄂博铌精矿利用不均衡的特点与现状引入电磁作用,以实现白云鄂博铌精矿中金属铁资源高效分离和碳化铌综合利用的双重目标。本研究使用自主设计的电磁熔分装置考察电磁作用对铌精矿熔分行为的影响。结果表明:电磁作用能促进铌精矿还原后的渣铁分离,降低渣中金属铁残留;当电流频率固定时,随着电流强度的增大,金属铁的收率显著增加;当电流强度固定时,随着电流频率的增大,铁收率降低。电磁作用促进了碳化铌与铁的接触,相同电流频率下,随着电流强度的增大,铁中碳化铌的含量显著增大;相同电流强度下,随着电流频率的增大,铁中碳化铌的含量明显减少。低频率、高强度电流产生的磁场可以改善碳化铌在铁相中的弥散效果,铁中碳化铌颗粒分散明显。

摘要：采用等离子熔覆(PTA)在Q235上制备出含有细小碳化铌的Fe-Cr-B-C-Nb熔覆层,设计了B含量分别为0,2.2%,3.2%,4.0%的四组合金,通过SEM,XRD,MLS-225型湿式橡胶轮磨粒磨损试验机,自制落锤冲击试验机研究了B含量对Fe-Cr-B-C-Nb熔覆层组织与性能的影响。结果表明B含量对熔覆层组织与性能有显著的影响,随B含量的增加,合金硬度不断增加,耐磨性逐渐增加,合金的耐冲击性逐渐变差,当B含量为2.2%时,合金具有良好的综合性能。