摘要：采用数控铣磨复合加工机床完成碳块平面的复合加工,并通过对设备加工产生误差及缺陷原因的分析,设计铣磨动力头的调整机构,实现加工设备动力头在水平及垂直方向的微量调整,提高了碳块加工精度,保证了碳块加工质量的稳定。

摘要：青海铝厂一期工程设计年产重熔用铝锭为10万吨。铝电解生产采用先进的160KA中间下料预焙阳极电解槽。在铝电解生产过程中需消耗大量预焙阳极碳块,全部由本厂碳素厂生产。在阳极碳块的生产过程中,经锻烧破碎后的沥青焦(石油焦)以及电解残极经筛分配比后,与熔融沥青混合由振动成型机振动成型,成型后的生阳极块送至焙烧炉中,经高温1200℃焙烧后成为用于电解生产的熟阳极块。此生产过程的最后工序—阳极焙烧,可产生大量有害物质沥青、焦油、氟化物(阳极配料中掺入残极而产生)及粉尘等,对周围环境造成严重污染。因此对焙烧烟气进行集中净化处理是保护环境的重要措施。

摘要：电机调速分有级调速和无级调速 ,着重介绍无级调速的变频调速技术在炭块堆垛天车上的应用 。

摘要：对铝电解槽槽膛深度有不同的看法。作者通过长期试验、认为浅槽膛比深槽膛好。提出槽膛深度为400mm时,是目前我国各类槽型的最佳值。可达到提高电流效率、降低电耗,改善环境条件的目的。

摘要：本文针对铝电解老式两节槽壳的结构刚性差,角部应力集中,壳与底接面受力不匀、外壳散热性能差等缺点,而采取了箱体围带结构,增大了槽壳刚性,加强了角都抗拉强度、加强了散热通风,延长了槽壳使用寿命,降低了制造成本。

摘要：针对电解铝厂所用碳块规格多样化特点,分析原堆垛机组中使用的自重式夹具在结构上存在的问题,研制出新型自适应夹具。文章介绍了堆垛机组自适应夹具的结构特点及其市场应用前景。

摘要：在国内各种类型的铝电解槽的内衬保温结构中,一般采用粘土耐火砖,硅藻土砖等成型耐火材料。这些耐火材料在一定程度上能够满足电解槽运行工艺条件。然而,在目前电流强度由原设计59kA强化到62kA的情况下,其保温性能必然相对下降。

摘要：8月30日,中国有色金属工业协会在中铝郑州研究院召开“新型稳流保温铝电解槽节能技术开发及推广应用”等6项科技成果评价会。专家组一致认为：“新型稳流保温铝电解槽节能技术”,建立了铝液、阴极碳块、钢棒及组装同步优化组合的稳流模式,创新了电解槽能量平衡设计理念,