摘要：在碳酸二甲酯的转酯化工艺过程模拟、设计与优化研究中,缺少与碳酸丙烯酯(PC)和1,2-丙二醇(PG)二元体系相关的相平衡实验数据及UNIQUAC模型参数。今通过实验数据推算和基团贡献法估算两种方法进行了PC和PG二元体系的UNIQUAC模型参数的估算;利用自行设计的汽液平衡装置实验测定了该二元体系的常压汽液平衡数据,通过绘制T-x-y曲线对比对估算结果的准确性进行验证,结果显示实验数据推算办法获得的UNIQUAC模型参数精度较高;最后借助流程模拟软件Aspen Plus,通过数据回归对该二元体系的UNIQUAC模型参数进行了修正,使用修正后的UNIQUAC模型参数对PC和PG二元体系汽液平衡的温度、液相PC摩尔分数和气相PC摩尔分数计算的平均绝对偏差分别是0.5、0.0124%和2.3035%,表明修正后的UNIQUAC模型参数能够用于高精度要求的工艺过程模拟计算。

摘要：针对以碳酸丙烯酯(PC)和甲醇(MeOH)为原料反应精馏合成碳酸二甲酯(DMC)塔顶DMC-MeOH共沸物分离问题,提出以PC为萃取剂、萃取精馏分离共沸物的工艺。在Aspen Plus软件平台上开展模拟与经济性评价研究,考察了萃取剂的可行性和选择性,确定了工艺流程方案,对萃取精馏流程的工艺参数进行了优化;比较了PC萃取精馏与热集成变压精馏分离DMC-MeOH共沸物的能耗与经济性。结果表明,萃取精馏工艺的总能耗和年总费用(TAC)较变压精馏工艺分别降低了53.9%和49.5%,体现了萃取精馏工艺的可行性和技术经济优势。

摘要：CO_(2)催化转化合成碳酸丙烯酯(PC)是CO_(2)资源化循环利用的典型反应,同时产物PC作为重要的极性溶剂和聚合物单体在锂离子电池和高性能聚合物等关键领域的需求激增,因此受到科研界和工业界的关注。本文简要介绍了从CO_(2)出发催化转化合成PC的现有反应路径,详细介绍了目前应用最广泛的CO_(2)-环氧丙烷(PO)羧基化反应体系,包括CO_(2)-PO羧基化反应涉及的各种均相和非均相催化体系及其近期研究进展,重点总结了催化剂的设计、构效关系与反应机理。最后,提出了为实现CO_(2)-PO羧基化合成PC工艺的可持续发展所需解决的问题,并对此提出了解决思路和未来发展方向,以期为CO_(2)高效转化为绿色环保化学品PC技术的发展提供参考。

摘要：采用共沉淀法制备了系列Ca-Mg-Al复合氧化物催化剂,通过对沉淀剂配比、沉淀液pH值及焙烧温度等制备条件的考察,得到以Na2CO3为沉淀剂、pH=9.5、850℃下焙烧4h制备的Ca-Mg-Al催化活性最高。在n(PG)∶n(urea)=1.5∶1、反应温度为145℃、绝压20kPa、反应时间4h、催化剂用量为尿素质量的5%时,碳酸丙烯酯收率达到84.6%。采用XRF、XRD、NH3-TPD、SEM及BET对催化剂的组成、晶型及酸性进行了表征,发现随着沉淀剂中Na2CO3的含量增加,催化剂中CaO∶MgO的比例增大,碳酸丙烯酯的收率亦升高;经850℃焙烧后,催化剂中存在CaO和MgO两种活性中心,起协同催化作用;随着焙烧温度由700℃升高到850℃,NH3-TPD脱附曲线向低温方向偏移,且强酸中心NH3脱附峰面积比由81.14%明显下降为0,中强酸中心NH3脱附峰面积比由0增加到78.07%,而碳酸丙烯酯收率由68%增加到84.6%,这表明催化剂强酸性位的减少是催化活性增加的主要原因。

摘要：以负载型乙酸锌为催化剂,在固定床上实现了CO2和1,2-丙二醇(PG)合成碳酸丙烯酯(PC)反应。考察了不同载体和负载量对负载型乙酸锌催化性能的影响以及反应条件对PC合成反应的影响。结果表明:负载量为40%(质量分数)的Zn(OAc)2/AC催化性能最好。CO2与PG合成PC适宜的反应条件为:PG、乙腈和CO2的摩尔比为1:1.8:11,CO2压力4.0 MPa,反应温度160℃和液空速0.9 h-1。在此条件下,PC收率和选择性分别为6.3%和49.0%。采用原位红外结合设计实验研究了无水乙酸锌分别与CO2和PG之间的相互作用,发现CO2与乙酸锌之间的化学吸附比较弱,而PG与乙酸锌之间的化学吸附较强,能够活化PG。据此推测了乙酸锌催化CO2与PG合成PC的反应机理。

摘要：结合典型实例,针对中小型合成氨厂脱碳工艺对脱碳塔进行物热衡算,为脱碳塔的工艺结构设计和指导生产提供量化的依据。

摘要：利用《年产4×104t合成氨碳酸丙烯酯(PC)脱碳填料塔的物热衡算》和《年产4×104t合成氨PC吸收CO2传质系数的简化计算之我见》的结果,对脱碳塔的工艺结构进行设计,以给出合理的工艺结构尺寸,其处理方法对现运行的设备进行核算或改造具有实际的指导意义。

摘要：尿素和丙二醇(PG)合成碳酸丙烯酯(PC)反应体系中,使用金属复合氧化物催化剂,常压条件下考察了该催化剂用量、反应时间、温度等因素的影响。经研究得知,该体系在催化剂质量分数为0.7%,170℃加热150 min时,PC最佳收率可达92.1%。将反应过程分解为2部分进行了动力学的研究,首先是尿素和PG酯化成羟丙基氨基甲酸酯(HPC)的过程,之后是HPC环化合成PC的过程。在排除了内外扩散的影响后,设计动力学模型,通过matlab软件拟合后,对方程内各参数进行求解得到尿素、PG和HPC的反应级数分别是0.7,2和0.8,第一、二步反应活化能分别为75.17 kJ/mol和65.24 kJ/mol,指前因子分别为5.3×10^(7)和9.8×10^(7)。显著性检验表明回归效果良好,与测量值吻合。

摘要：内蒙古宁城化肥厂增加3台增压机以满足脱碳压力的要求,脱碳后又减压进碳化系统,能耗显然增高,对新厂设计不可取,但对已建成投产的老厂改造,仍有一定借鉴之处,故刊出供兄弟厂参考。

摘要：围绕碳酸丙烯酯法脱碳中提高净化度、降低电耗和溶剂消耗等问题 ,叙述国内生产装置的现状及不足之处 。