摘要：本文通过一系列生产测定,揭示了硫化钡碳化反应的规律,并对碳化过程起控制作用的反应作出了热力学和动力学分析,为碳化塔的优化设计和优化操作提供了理论依据。

摘要：碳化法是生产碳酸钡的主要工艺之一,其生产过程存在火灾、爆炸、中毒等安全隐患。运用风险评价指数法,对生产工艺系统进行安全风险分析,并提出相应的安全对策及预防措施,以提高企业安全生产管理水平,预防事故的发生。

摘要：纯碳酸钡的分解比一般的碳酸盐要复杂而且分解温度更高,尤其在含碳酸钡的硼硅酸盐玻璃熔制过程中碳酸钡的分解更为复杂,其直接影响到所熔制玻璃的质量和熔制工艺的优化。以中温固体氧化物燃料电池(简称ITSOFC,Solid Oxide of Fuel Cell)封接玻璃BaO-CaO-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2体系的某配方为对象进行研究,以探明含碳酸钡的硼硅酸盐玻璃熔制过程中碳酸钡的分解规律。本文设计了三种粉料,即原配方粉体记为A粉料,在原配方改动为只留下BaCO_3、SiO_2、Al_2O_3三种原料的配方记为B样,最后一种粉料为分析纯BaCO_3。利用差热热重分析(DTA/TG)对这三种粉料进行分析测试与比对,同时利用X射线衍射技术(XRD)对A粉料所制备的玻璃粉体进行分析。实验结果表明:分析纯碳酸钡发生两步晶型转变后,在1010℃才开始分解。而含碳酸钡的硼硅酸盐玻璃熔制过程中一部分碳酸钡在相对低温条件下首先是与SiO_2与Al_2O_3两种原料反应而分解,另一部分碳酸钡随着温度不断升高而自身分解。最终,A玻璃在1176.5℃时产生BaAl_2Si_2O_8(钡长石)晶相。

摘要：采用三塔串联碳化间歇式生产碳酸钡，对包裹硫的形成机理、适宜的硫化钡溶液浓度、以及采用高温脱除包裹硫的措施着进行了分析和研究。

摘要：简要介绍了高纯碳酸钡的市场前景，对改良盐酸法制高纯碳酸钡进行了技术经济分析，指出了该项目具有良好的经济和社会效益。

摘要：提高工业废水的回用率减少外排是循环经济促进法中工业节水的重要途径,也是解决我国水资源紧张的重要途径。有色金属冶炼厂每年会产生大量含有重金属的酸性废水,目前,在重金属废水处理中,最普遍采用的方法是石灰中和法,但工业实践工程中发现,石灰中和法处理后的出水中硫酸根和钙离子浓度偏高,不适合作为工业循环水系统的补充水。因此本试验针对石灰中和法处理后的出水采用较为经济的碳酸钡作为投加药剂,通过动态试验,研究不同投加剂量、温度、反应时间以及沉淀时间等因素对碳酸钡粉末去除水中硫酸根、钙离子的影响,并分析相应的反应机理,使得处理后的水中残余硫酸根和钙硬度分别稳定在250 mg/L和50 mg/L(以Ca CO3计)以下,达到《城市污水再生利用工业用水水质》和《再生水水质标准》中敞开式循环冷却水系统补充水的要求。

摘要：论述试剂碳酸钡的气液合成法,液液合成法,以及这两种工艺对澄清度的影响。

摘要：介绍了燃烧容量法测定碳酸钡总硫含量的分析方法。试样中各价态的硫 ,在铁屑和锡粒催化下 ,经氧气流高温氧化为二氧化硫 ,经吸收液吸收变为亚硫酸。用碘—淀粉标准滴定溶液滴定 ,根据其消耗量计算出总硫含量。燃烧容量法与日本标准方法测定原理一样 ,测定结果一致 ,与日本标准方法相比 ,简便、快速、准确。

摘要：通过实验研究了以硫化钡黑灰为钡源制备碳酸钡工艺的过程特性,用热水浸取硫化钡黑灰制得硫化钡饱和溶液,除去杂质,CO_2气体通入过滤后的滤液中,进行碳化反应;生成物过滤干燥后得到碳酸钡;考察了浸取时间、液固比、黑灰粒径、黑灰物料温度等因素对硫化钡浸出浓度及浸出量的影响。用激光粒度分析仪和扫描电镜(SEM)测试了所合成碳酸钡的晶形和性质,试验结果对产品生产工艺的设计与改进具有指导意义。