摘要：提出了西藏硼镁矿综合利用的新工艺,即用硫酸铵复分解法分解西藏硼镁矿制取硼酸和碳酸镁。考察了反应温度、反应时间、硫酸铵的初始浓度、硫酸铵的用量比等工艺条件对硼浸出率的影响。较佳工艺条件为:反应温度100℃、反应时间2～2.5 h、硫酸铵的初始浓度为9%～11%(质量分数)、硫酸铵的用量为理论量的110%。在此工艺条件下,硼酸的收率可达95%,碳酸镁的收率可达90%以上。该工艺充分利用了西藏硼镁矿的硼、镁资源,提高了硼的收率。

摘要：本文提出了白云石碳酸化法生产轻质碳酸镁、二次碳酸化法新工艺的理论依据、实验结果及技术经济分析。

摘要：碳酸镁属于高能耗产品,其生产过程中热解部分的能量消耗约占整个生产过程的50%,如何降低热解过程的能耗,对碳酸镁的生产具有极其重要的意义。对以白云石碳化法工艺生产碳酸镁产品的热解工艺进行了改进,回收热解后热解液中的热能并重新用于热解,使热解过程的能耗降低约15%。改进后的热解工艺不仅回收了热能,降低能耗,而且使热解液出口的温度降低,对过滤设备的要求降低,减少了设备投资。

摘要：通过对白云石制轻质碳酸镁生产三废的治理,分别对其进行再利用,一方面大大减少了对环境的污染,另一方面为企业降低生产成本提高了经济效益。

摘要：对白云石制轻质碳酸镁进行工艺设备改造,在消化、热解、压滤等工段运用节能设备,从蒸汽、煤、电、水等方面将实现能量消耗的降低,每吨碳酸镁可节约0.4 t标煤,降低了企业生产成本,提高了经济效益。

摘要：用化学方法从盐泥生产轻质碳酸镁是不少化学工作者感兴趣的课题，一些氯碱生产厂家曾进行过这方面的尝试，本文作者根据对这一课题的研究实践，简要地报道了从盐泥制取轻质碳酸镁基本原理、工艺过程和对一些有关问题的体会，可供继续研究或有兴趣了解本课题的同行参考。

摘要：通过测定苦土的粒度、液固比、消化温度和消化时间对灰分中 Mg(OH)_2含量的影响,从而得到苦土消化的最佳操作条件为苦土粒度120目、液固比40:1、消化温度80～90℃、消化时间90～100min.

摘要：介绍了白云岩碳化法制造轻质碳酸镁工业装置中的热解工艺原理、生产设备比较和连续管式热解器的结构、工艺设计、生产特点及节能效果。

摘要：介绍了白云石碳化法生产碱式碳酸镁、轻质氧化镁和超细含镁碳酸钙的国内概况、工艺特点。依据数十套现行工业装置的投资情况，拟合出了投资规模和投资额的关联式。通过对不同规模的经济分析，得到近期内的合理投资规模为：轻质氧化镁１ ０００ ｔ／ａ，碱式碳酸镁１ ６５０ ｔ／ａ，超细含镁碳酸钙１０ ０００ ｔ／ａ。

摘要：在镁铝系合金中添加MgCO3后,由于生成了大量的弥散的Al4C3颗粒,使得晶粒变细晶界增多,因而使合金中变形晶粒中位错在晶界处受阻,从而使合金的强度提高。