摘要：郑州市某污水处理厂扩建工程设计规模为50000 m^(3)/d,现有规模为30000 m^(3)/d,其生物处理采用百乐克工艺,深度处理工艺为反应沉淀池-滤布滤池工艺,出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。考虑到该项目无预留扩建用地和保产改造施工的影响因素,深度处理阶段采用磁混凝工艺,在不改变原有运行方式的条件下,将原高效沉淀池改造为磁混凝反应沉淀池工艺。通过改造搅拌设施、增加磁粉投加和回收装置、污泥回流装置、污泥收集装置等措施对现状高效沉淀池进行改造,并对沉淀池底部池体结构进行优化设计,方便含磁污泥的收集。运行结果表明,出水TP平均值0.042 mg/L,SS平均值0.50 mg/L,稳定达到了GB 18918-2002的一级A标准。扩建改造后,磁混凝运行成本约为0.18元/m^(3)水,混凝剂投加量略有增加,并且出水水质优异。

摘要：河南省某化工企业的煤气化废水具有水量较大、污染程度小、细小悬浮物较多的特点,采用常规的混凝沉淀工艺很难对其进行有效处理。采用磁混凝工艺对原有煤气化废水预处理工艺进行改造。运行结果表明,改造后处理效果明显改善,预处理段出水COD的90%保证率值为251.5 mg/L,出水SS的90%保证率值为9.6 mg/L,SS去除率为85%~95%,且工艺运行稳定。该工艺段所耗药剂费在0.0585~0.109元/m3。通过磁混凝技术改造,有效地解决了煤气化废水悬浮物混凝沉淀困难的难点,并减小了该类细小悬浮物对后续生物处理系统的影响。

摘要：福州市琴亭河黑臭水体治理中,针对大水量、短期内难溯源实现清污分离的暗涵出水,采用磁混凝-FBSC(固定床生物海绵填料工艺)组合工艺进行分散式处理,处理后的尾水直接补充河道,达到活水提质的目的。该工艺投产运行后,COD、BOD5和氨氮去除率分别达到71.4%、81.1%和95.2%,出水主要水质指标稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)地表Ⅴ类标准。

摘要：为有效解决农村污水乱排和污水水质难以达标的问题,采用两级A^(2)/O+磁混凝工艺处理安徽省某村50t/d的生活污水。介绍了工程背景、工艺流程、构筑物设计、设备运行效果、工程投资和运行成本。运行结果表明,进水量平均达到46.1 t/d,出水COD、氨氮、TN、TP、SS分别降低至36.8、4.2、12.5、0.21、3.3 mg/L,去除率分别达到88.6%、86.1%、71%、95.9%、97.9%,出水水质指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。总建设费用为154.9万元,运行成本为1.196元/m^(3)。临近节假日会导致农村生活污水水量变多、水质变差,但该处理系统抗冲击负荷能力强,对农村生活污水的处理效果良好,其中对TP和SS的去除效果尤为显著,并且出水保持相对稳定达标的状态。

摘要：浙江省某市政污水处理厂设计规模为10×10^4m^3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级B标准,采用MBBR+磁混凝工艺对其进行一级A升级改造,改造完成至今已运行1年多,在冬季低温条件下仍具有较好的运行效果。改造后,出水COD、BOD5、氨氮、TN、TP和SS平均浓度分别为13.87、2.10、0.75、10.83、0.10和5.3 mg/L,稳定达到了GB 18918-2002的一级A标准。不改变原有CAST工艺的运行方式和池容,在主反应区镶嵌MBBR,安装搅拌器,增加反硝化时序,有效提高了系统的脱氮效果;深度处理采用磁混凝+纤维转盘滤池工艺,以微小磁粉作为晶核,强化混凝效果,确保出水SS和TP稳定达标。生化系统内主要的硝化菌群为Nitrosomonas和Nitrospira,硝化菌群在悬浮载体上的相对丰度达到8.71%,高于活性污泥中的4.85%;主要的反硝化菌群为Azoarcus和Zoogloea,反硝化菌群在悬浮载体上的相对丰度达到11.58%,在活性污泥中为9.78%。

摘要：基于磁混凝技术的高效除磷和快速沉降的优点和氨氮去除率低的不足,建立了一种无倒吸可稳定运行的低温加热负压抽气高氨回用技术,最佳抽气时间为15 min,进水pH为11.5;黑臭水301.9 mg/L氨氮的回收率为99.6%。通过正交实验明确磁混凝工艺出水TP、COD、浊度和TN的显著性影响因素是聚铁投加量和pH,并结合单因素实验确定磁混凝最佳工艺条件为:聚铁75 mg/L、磁粉300 mg/L、pH 7.5、PAM最佳用量1.0 mg/L;对黑臭水中浓度分别为950 NTU、5911 mg/L和13.4 mg/L的浊度、COD和TP的去除率分别为99.1%、97.0%和98.3%。将磁混凝与低温加热负压抽气联用处理高有机质高氨氮的黑臭水体,与现有技术相比,COD、TP和氨氮去除率提升24%以上,具有显著优越性。

摘要：广东顺德某印染企业废水处理站原设计采用普通斜管沉淀池作为印染废水预处理措施。由于污泥量大,沉淀池跑泥现象较为严重,抗冲击负荷能力弱,土地利用效率不高。为改善预处理出水效果,同时也为了给未来深度处理改造工程腾出用地,该厂设计采用磁混凝工艺替代原有斜管沉淀池对进水进行混凝沉淀预处理。改造工程运行结果表明,在节省占地50%的情况下,改造后污水磁混凝预处理系统出水效果稳定,COD去除率稳定在40%~50%,出水水质优于改造前。磁混凝后物化污泥浓度高,经过调理后,污泥浓缩性能较好,污泥压滤处理系统负荷相对改造前变化不大。改造项目的调试与运行实践表明,磁混凝工艺用于高污泥产量的工业废水原水预处理需要同时考虑表面负荷与固体负荷两个重要参数。

摘要：国家对于水环境的要求日益严格,污水处理标准不断提升,现阶段的新(改、扩)建污水厂均需达到一级A标准(GB 18918-2002),部分地区需要达到准IV类标准,MBR工艺因此得以广泛应用,但存在投资高、运行费用高等缺点。通过对MBR路线、MBBR +磁混凝路线的比较,认为两种路线均能实现生物处理能力翻倍,且与水厂现况工艺契合度高,均属占地集约型工艺;针对一级A出水水质要求,对于升级改造项目和扩容项目,MBBR路线更优,对于新建项目,MBR路线与MBBR路线选择需根据占地的紧缺程度判定;当设计出水水质需达到准IV类水质时,MBBR路线可增加高精度滤池强化SS处理效果:MBBR +磁混凝路线,投资和运行费用省,在工程实践中表现出较好的效果。

摘要：在制备和表征纳米Fe_(3)O_(4)-沸石复合磁种的基础上,系统比较了混凝、磁混凝和复合磁种混凝三种工艺对黑臭水体的处理效能。结果表明,复合磁种中铁元素含量约为20.0%,沸石的骨架结构和成分未被改变。聚合氯化铝(PAC)和磁种投加量分别为60 mg/L和1~2 g/L时,磁混凝和复合磁种混凝可获得较优的黑臭水体处理效果。磁混凝可强化混凝效果,提高对浊度、TP和COD的去除率,但无法有效去除氨氮;复合磁种混凝可有效去除水中氨氮,全面提升出水水质。黑臭水体中的污染物主要以溶解态形式存在,混凝和磁混凝不能有效去除溶解性污染物,因此对氨氮和COD的去除效果较差;但可通过化学除磷获得较高的TP去除率。复合磁种混凝可利用沸石的离子交换和吸附作用强化对溶解性污染物的去除,获得较好的氨氮和COD去除效果;同时,还可利用负载的纳米Fe3O4实现极限除磷。

摘要：盐城城东污水处理厂原设计采用AAO工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级B标准,提标改造工程要求出水水质执行一级A标准。通过生物处理系统的仿真模拟分析,把3座AAO生物反应池改造为MBBR池,以实现充分硝化、反硝化;采用磁混凝澄清池去除TP及SS;对全厂散发臭气的构筑物采用玻璃钢加盖,除臭采用土壤法。工程总投资约7 000万元,单位经营成本增加0. 22元/m^3。工程投运后取得了较好的处理效果,MBBR+磁混凝工艺辅以土壤除臭技术对我国污水厂提标改造工程具有较好的借鉴意义。