摘要：针对某含镍铜尾矿镍品位低、矿物组成复杂等问题,以焦炭为还原剂,NaCl、Na_(2)CO_(3)和NaClO为添加剂,采用还原焙烧方法对含镍铜尾矿进行预处理,焙烧熟料采用磁选回收镍。采用Box-Behnken响应曲面法进行试验设计并优化含镍铜尾矿还原焙烧过程中各添加剂用量,分析各因素水平间的交互作用对磁选指标的影响,并建立自变量与响应值间的数学预测模型,确定还原焙烧—磁选工艺处理含镍铜尾矿的最优工艺条件为:NaCl用量23.723%、Na_(2)CO_(3)用量14.552%、NaClO用量10%,在此条件下得到预测磁选镍精矿的镍品位为3.528%。试验结果对优化含镍铜尾矿还原焙烧工艺具有可行性。

摘要：中部采选公司对第12和13系列的第Ⅰ和第Ⅱ段选矿中的120/300磁选机进行了加磁絮凝器和不加磁絮凝器的对比工艺试验。评价第Ⅰ和第Ⅱ段选矿物料预先磁化对该系列选别最终指标的影响,要有可靠的工艺指标。为取得这些指标,搜集了该系列10个工作班的120/300磁选机加磁絮凝器和不加磁絮凝器的生产统计数据。

摘要：良好的工艺设计能够提高钢渣磁选效率,有利于生产的顺利进行。文章首先探讨了钢渣磁选工艺设计流程、设计指标,接着介绍了钢渣磁选设计方案,其中包括工艺布置及生产过程、磨矿系统、选别系统、产品脱水及干燥等几个方面,最后文章还分析了钢渣磁选工艺的经济社会效益。希望通过这样的探讨分析能够引起人们对这一问题的进一步关注,能够对钢渣磁选工艺设计及生产的实际工作提供借鉴和参考。

摘要：海南某铁矿随着连续多年高产量开采,富矿资源日渐枯褐,原有工艺不适宜加工贫矿,须新建1条精粉加工生产线才能满足加工采场品位及已变化的贫矿需要,于是采用磁选-反浮选联合工艺,使铁矿资源得到有效回收。但新建生产线投产仍然达不到设计指标,通过对部分工艺流程的整改、全流程考查、生产调试,使各项技术指标达到设计要求。

摘要：山东金岭铁矿在选矿生产中采用正交试验设计法优化工艺参数，根据优化方案控制磨矿细度在－０．０７４ｍｍ占６６％～６８％范围内，更换大筒径磁选机，提高磁场强度，同时改进磁选流程，使每吨入磨原矿多增加产值１．４９～１．９９元，铁精矿的产率和回收率分别达到６２．４６％、９５．３７％。

摘要：从电磁铁的工作原理分析入手,详细介绍了电磁选矿机的设计思路和方法.该方案比永磁式选矿机具有良好的性价比,可以大大提高铁粉的回收率,自动化程度高,并且在结构上具有创新性,是值得推广的一种设计方案.

摘要：加工工业矿物受益于近代稀土磁性材料，新的磁系设计和产品开发。过去人们认为只有采用昂贵导体筒式分选机才适合，而现在已为稀土磁选机（ＲＥＭ）所控制，其成本仅为原来的零点几，由于所有工业矿物的需要，干，湿两种形式的高场强差磁选机的应用厉行了极其显著的经济节约。

摘要：湿式强磁选选别褐铁矿的生产实践广东省冶金设计院茹锡敏我国褐铁矿主要分布于广东，江西等地。广东省褐铁矿约占全省铁矿储量的３２％，江西省褐铁矿的储量约占全省铁矿的一半以上。可见褐铁矿的应用占着重要的地位。由于铁矿石价较低，故寻找简易的选矿方法以降低生产成...

摘要：本文介绍用常见的和新设计的强磁选机分选微细粒弱磁性氧化铁矿石和其它矿物的问题。