摘要：本文通过对首钢大石河、水厂选厂阶段磨选工艺流程的分析,提出并分析和验证了粒度分级为主、磁性分离为辅这一理论,并进行了初步评价。迄今,按“粒度分级”为主、“磁性分离”为辅的理论,已成为我国鞍山式磁铁矿石选厂设计和指导提高技术经济指标的正确理论。“粒度分级”是磨矿分级作业的工艺目的、要求和方法的基础,而这一目的是通过一段或多段磨矿分级作业完成的。最理想的是将已磨至单体解离的有用矿物,及时被效率高的分级设备分出送到选别作业。然而。

摘要：磨矿作业是选矿厂整个生产过程的重要组成部分,对选矿厂的选矿指标和经济效益起着主导作用。为了保证最好的磨矿指标,必须强化控制操作,因此离不开功能强大的组态软件。本文结合山东华联矿业股份有限公司磨选分级系统的工艺进行分析与设计,重点介绍控制系统组态软件Win CC在磨选分级系统中的应用设计。

摘要：以宏大矿业的超贫钒钛磁铁矿石为研究对象,进行粗粒湿式预选抛尾工艺研究和预选粗精矿磨选工艺研究,在磨矿前大幅度抛出粗粒合格尾矿。通过研究,确定了适合生产现场应用的粉矿预选工艺,在确保选矿金属回收率不降低的前提下,提高入磨矿石品位1%~3%,为宏大矿业选矿工艺流程改造提供技术依据。

摘要：通过分析铜渣特性、冷却方式,指出冷却速率对铜的选出影响至关重要,应控制在1~3℃/min。磨浮结合的选矿法是目前主要采用的铜渣贫化工艺,可将尾矿中铜含量控制在0.3%~0.5%。贫化铜渣的处理,有效分离铁、硅、锌是难点,采用转底炉直接还原结合磨选工艺,可以得到TFe含量65%以上,MFe含量53%以上的磁性矿粉,铁回收率接近90%。磁性矿粉可冷固结成型用做高炉、转炉或电炉原料,尾渣用于建材行业。建议国家出台政策支持指引,以钢铁企业为主导,积极推进铜渣的综合利用。