摘要：摘 要 对加料方式、单体亲水性、引发剂等因素对复合微粒形态形成的影响作了介绍；总结了复合微粒形态的热力学预测方法，尤其对界面自由能量的变化最小原则进了评述。同时，讨论了复合微粒形态动力学和复合微粒形态设计及功能的研究进展。

摘要：首先采用种子乳液聚合法合成高羧基含量的核壳聚合物微球,然后利用碱液进行后处理,经渗透溶胀后可形成具有中空结构的聚合物微球,考察了单体加料工艺和聚合配方对聚合稳定性及微球形貌的影响,通过正交试验设计研究了不同的碱后处理条件对溶胀后微球形貌的影响程度,并进行了极差和方差分析.结果表明,控制单体加料速度和引入中间极性过渡层,有利于核壳聚合物微球的制备;碱液用量为影响溶胀后聚合物微球形貌的主要因素,碱处理温度次之,碱处理时间的影响相对较弱.当碱酸摩尔比为1~1.15,碱处理温度为80~90℃,碱处理时间为1~5 h时,制得的聚合物微球具有良好的中空结构.

摘要：通过聚合物分子设计,采用普通乳液共聚和种子乳液共聚两种技术路线,合成了分子结构符合理论设计要求、稳定性良好的水性含氟聚合物。探索了含氟聚合物乳液的合成技术,包括单体和乳化剂的选择及配比,聚合过程中各工艺条件的选择和控制等;系统地研究了单体配比和合成工艺对其外观、含氟量、固含量、黏度、粒径、稳定性等主要性能的影响,分析了产生影响的原因,并对两种不同的技术路线合成的含氟乳液的性能进行了比较;通过红外光谱、GPC及透射电镜等手段对水性含氟聚合物的分子结构进行了表征。以此为基料制备了水性含氟涂料,并考察了其综合性能。结果表明:其力学性能达到:附着力1级,铅笔硬度4H,在5%HCl溶液中耐酸性达672h,在5%NaOH溶液中耐碱性达336h,性能有所提高。

摘要：采用预乳化半连续种子乳液聚合方法制备了聚丙烯酸丁酯-无规立构聚苯乙烯(PBA-aPS)核壳乳胶粒子,讨论了单体纯化、引发剂加入方式以及聚合反应条件对苯乙烯(St)转化率的影响,并设计正交实验得到最佳合成工艺,并对核壳乳胶粒子进行了表征。结果表明:核壳乳胶粒子以轻度交联的PBA为核、aPS为壳,核壳结构明显;乳胶粒子呈圆球状,平均尺寸约340nm,分布比较均一,粒子粘连情况通过降温出料得以解决;核壳粒子具有较高的热稳定性,分解温度高达324℃,加工过程中粒子没有发生形变;粒子的堆砌并不影响粒子在间同立构聚苯乙烯(sPS)基体中分散,说明PBA-aPS核壳粒子填充改性sPS是完全可行的。

摘要：对种子乳液聚合中加料方式、单体亲水性、引发剂等因素对复合微粒聚合物形成的影响作了介绍 ,总结了聚合物微粒形态预测的热力学和动力学方法。同时 。

摘要：通过预乳化工艺、种子乳液聚合法,选择合适的功能单体进行乳液粒子设计,合成了硬核软壳的苯丙乳液。探讨了在预乳化中能保持较小乳胶粒径的最大相比值,分析了功能单体加入方式对乳液性能的影响。结果表明:由此乳液配制成的水性上光油具有较高的光泽和较好的耐水、耐磨性能。乳胶粒的核壳结构由DSC及GPC表征得到初步证实。

摘要：通过种子乳液聚合制备了有机硅-丙烯酸酯乳液涂料,用于石刻文物的防风化。采用正交设计试验探讨了单体配比、乳化剂用量、引发剂对乳液性能的影响,确定了最佳反应条件。并用FT-IR、TEM、DSC对产物结构进行了表征。

摘要：以苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯(AAEM)为功能性单体,正十二烷基硫醇(NDM)为链转移试剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,通过种子乳液聚合,制备出一种自交联型丙烯酸乳胶。结果表明,当单体种子用量为4%、聚合物设计Tg为30℃、AA用量为3%、NDM用量为1%以及AAEM用量为1%时,将此自交联乳胶配制成水性上光油,并用于纸张印刷上光,其涂层具有光泽度高、饱满度高、耐水性能好和附着力优异等优点。

摘要：通过种子乳液聚合制备了有机硅-丙烯酸酯乳液涂料,用于石刻文物的防风化。采用正交设计试验探讨了单体配比、乳化剂用量、引发剂对乳液性能的影响,确定了最佳反应条件。并用FT-IR、TEM、DSC对产物结构进行了表征。

摘要：高分子合成就是将简单的有机物（单体）通过聚合反应使之成为高分子化合物（聚合物）的过程。本世纪７０年代以来，随着高分子科学和技术的发展以及研究的深入，一方面，人们对传统的聚合方法和工艺不断进行改进，另一方面，各种聚合新技术、新方法不断涌现，从而使通用高分子的产量得以提高，性能得以延伸，许多结构新型、性能优异的新型聚合物不断出现。目前，高分子合成已开始进入分子设计的阶段，即根据高分子的性能要求，研究聚合原理，选择原料，寻找引发剂，探索工艺条件，合成出预定结构的聚合物。一、通用高分子合成技术方面的进展第一，在合成工艺上，向着大型化、连续化、自动化、高速化、高效化及定向化发展，以达到节约原料和能源，降