摘要：在煤矿及选煤厂的运煤系统中,溜槽是车间输送、储存、转运、筛分、破碎设备之间的主要输送连接部件,这些部件在运煤系统运行时不断受到原煤煤流的冲刷、碰撞,极易造成壁板材料磨损、腐蚀、泄漏等,并且由于溜槽磨损、腐蚀后容易引发煤流在落煤管中的粘堵,严重影响运煤系统正常运行,污染运煤系统环境。同时,增加溜槽检修工作量及生产成本,影响企业安全生产。提出了一种防撞击溜槽结构设计方案,避免煤流直接冲击溜槽和刮板机箱体;根据ANSYS仿真软件1∶1模拟现场实际处理量进行模拟入料效果,其原理是侧向缓冲接煤,螺旋滑行降落,无死角、无积煤,充分利用运动煤块的动能和势能转化,自冲刷滑道,不挂煤,保持一定运动速度落煤。

摘要：为解决传统由人工对皮带输送机底部积煤进行清理对应的效率低、安全性低的问题,结合实际生产需求对皮带输送机底部积煤清理装置提出总体设计思路。重点并详细完成了特种小车、提升机以及启动液压泵站驱动装置的设计,实现了清理装置不调头也可高效清理积煤的目的。实践表明,所设计积煤清理装置应用于实际生产后,可每年直接节约成本240万元,并在一定程度上提升了运输效率和输送带的使用寿命。

摘要：为解决新庄孜选煤厂弧形筛脱水、脱泥、脱介效果差及筛壁易积煤的问题,在弧形筛中部安装击打器,并设计相应的自动运行及复位程序,控制其运行和复位。击打器自动运行及复位程序投入使用后,能够全程自动控制击打器的运行及复位,设备故障率低,运行稳定。

摘要：影响给煤系统断煤因素很多,研究给煤系统结构,分析断煤原因,通过优化系统和调整生产管理,采取设备治理和技改,解决断煤难题。同时,就转变设计理念,在建设初期,消除系统隐患,避免重复出现"投产即改造"的局面进行探讨。

摘要：分析环锤式碎煤机经常严重堵塞,以及原设计中存在的不符合现时生产情况的问题。对碎煤机筛板、箅子及落煤管振打器的相应改造,取得了显著效果。

摘要：为解决GZC800型装船机作业产生的积煤、煤尘、煤泥、煤泥水给周边环境带来的污染,济宁三号煤矿装船队针对污染主要产生途径进行研究分析,创新思路,设计制造了集污染源控制、收集、运输于一体的清煤溜槽系统,最大限度的抑制煤尘,积煤、煤泥、煤泥水全部运入作业船只,间接实现了胶带输送煤流系统的密闭。清煤溜槽系统的研制成功不仅消除了过去"积煤煤泥污水满地,干后漫天尘"恶劣环境,节约了人工,而且创造了一个干净、清洁、文明的环保示范岗。

摘要：多台刮板运输机或带式输送机搭接运输时，如果没有安装集中控制装置，前面1台运输机停机后，由于人为因素，第2台运输机往往不能及时停机，出现堆煤现象。如果在一部刮板运输机机尾积压大量煤、矸，致使煤、矸塞在二部刮板机头，积煤（矸）多时可能将二部刮板机链条涨断，从而引起跳链，若不能及时停机，严重时可能造成事故。