摘要：指出了年产5万吨稀硝酸装置二手设备热力管线热补偿原设计存在的问题;根据现场实际,实施了更正设计及其处理。

摘要：目前，辽阳市的一套稀硝酸装置（11．66万吨／年）是采用法国G．P公司双加压法工艺，由山西华泰设计院和中石油工程设计公司辽阳分公司共同设计，于2004年11月建成投产的。该装置虽然是世界普遍采用的硝酸生产工艺，但仍存在许多危险有害因素（见下表）。为确保其安全运行，必须加强其潜在危险分析，提出相应的控制措施。

摘要：本文阐述了稀硝酸装置与关键设备相连的高温大口径管道膨胀节选型的方法和原则,并结合工程实例说明膨胀节管道设计中应考虑的关键点,为稀硝酸装置管道设计提供指导。

摘要：介绍了以塔板扩孔消除硝酸吸收塔的瓶颈,以新技术改造原酸吸收和碱吸收系统,达到增加产量、提高氨氧化率、降低系统阻力和确保“三合一”机组安全运行的目的。

摘要：1 存在的问题我公司Ⅱ期稀硝酸装置产能为100 kt/a,采用全高压法生产工艺,其中关键设备--三合一机组是从国外引进的二手设备,吸收塔1～26层是买的旧塔,27～39层是重新设计制作的新塔,其他的设备都由国内加工制造.该装置于2004年8月正式投入生产,经一段时间运行,暴露出了一些问题.

摘要：介绍 30kt/a全中压法稀硝酸装置的技术改进 ,及改进后的运行情况。

摘要：全国产化首套27万t／a稀硝酸装置最近在河南晋开化工投资控股集团有限责任公司投产运行，装置各项工艺指标和参数均优于设计指标，打破了国外在同类规模硝酸机组上的垄断地位，标志着大型硝酸装置国产化时代的到来。

摘要：近日,从河南晋开化工公司传来喜讯,由陕鼓动力为其工程总承包的第一套全国产化27万吨/年双加压稀硝酸装置顺利通过了72小时负荷运转。实验中该装置运行平稳,各项工艺指标和参数均达到设计要求:在75%~105%负荷范围内运行,该装置自产蒸汽自给有余;成品酸浓度为58%~62%,尾气排放氮氧化物浓度小于200 PPM。该套装置于2008年11月30日在晋开进行了首次化工投料试车,停车消缺后,于2008年12月31日~2009年1月4日顺利完成了72小时运行性能及负荷试验。这台装置的成功运行,标志着陕鼓在硝酸行业树起了新的里程碑。消息传来,让陕鼓和晋开同时为之振奋!河南晋开化工投资控股集团有限责任公司还给陕鼓发来贺电,希望后续加强合作,共同努力,为晋开下一套27万吨/年稀硝酸装置顺利投运而努力。2006年10月10日,陕鼓成功中标晋开27万吨/年稀硝酸装置,这是陕鼓实现“两个转变”真正内涵的第一套工程总包项目,开拓了陕鼓新的融资服务模式。为了保证工程顺利进展,按期交付用户使用,陕鼓召开了誓师动员大会,并将该工程定为陕鼓的生命工程、发展工程。在2008年9月26日陕鼓举办四十周年厂庆庆典仪式上,河南晋开化工有限责任公司董...

摘要：随着硝酸产品需求量的不断增长,硝酸的价格一直稳中有升.为了增加企业的效益,公司决定扩大硝酸的生产,新建一套100 kt/a的稀硝酸装置.2002年,我公司委托中国化学工业第二设计院对整套工艺装置进行设计,其中,硝酸三合一机组为引进国外的二手设备.工程于2003年10月动工,2004年6月一次性试车成功,7月正式投入生产运行.通过近半年的生产实践表明,各项工艺指标基本达到了设计要求.现将此套装置的运行状况作一简要总结.

摘要：我公司为调整产品结构,新建了1套450 t/d稀硝酸装置。该装置是利用从国外拆回来的二手设备改扩建的,由有关设计单位重新设计。装置于2009年2月动工建设,同年5月建成,一次性试车成功并正式投入生产运行。现对该装置在建设和运行中存在的问题进行探讨。