摘要：高Cr/Ni含量的奥氏体不锈钢由于具有优异的综合性能而有望被用作超临界水冷堆的燃料包壳材料,但是该类奥氏体不锈钢存在组织稳定性差的问题,即在873~1123K温度下长期时效后晶界上会析出大量的Cr23C6和σ相,从而导致材料的脆化和晶间腐蚀。为了提高该类不锈钢的高温组织稳定性,本工作系统研究了强碳化物形成元素M(M=Nb、Ti、Ta和Zr)与C的配比关系以及稳定化处理工艺对310S高温下析出相行为的影响。设计合金采用铜模快冷技术吸铸成直径为6mm的棒材,并对其进行1473K/0.5h固溶处理、1173K/0.5h稳定化处理(部分样品)、1073K/24h时效处理。分别采用OM、SEM-EDS、EPMA和TEM等手段对合金不同热处理状态的析出相进行表征。研究结果表明,M的加入均能促进MC粒子的析出,促进效果为Ta>Nb/Ti>Zr,且M与C的最佳比例关系为1/1(原子比);当M与C的原子比为2/1时会促进脆性相σ析出,而当M与C的原子比为1/1时,1073K/24h时效后晶界上只有Cr23C6析出。稳定化处理能使MC优先析出,可减少时效过程中粗大Cr23C6的析出量。本工作为超临界水冷堆燃料包壳材料的开发提供了有效的基础数据支撑,并为下一步的工作指明了方向。

摘要：目前工业中的固砷的方法主要是铁法固砷,即使用稳定的晶型砷酸铁除砷固砷。为了对砷酸铁固砷进行优化研究,使用惰性四氧化三铁对砷酸铁晶体进行包覆处理,增强其耐酸碱能力,实现稳定化固砷的目的。通过对不同反应pH、铁砷摩尔比、反应温度所制备复合材料稳定性的研究,确定最优化固砷条件。最后通过毒性浸出试验(TCLP)评估了四氧化三铁包覆后的磁性固砷材料在极端环境下的长期稳定性。结果表明:使用四氧化三铁稳定化处理后的砷酸铁材料,能够达到国家危废处理相关标准,是合格的固砷材料。

摘要：随着国家高速公路、铁路等公共设施逐渐扩展,对钢绞线力学性能的要求也在不断提高,目前应用普遍的1860 MPa级预应力钢绞线已无法满足使用要求。使用超高强钢绞线具有高效、节能、经济、低碳等优势。国内诸多钢铁企业正在尝试开发2000 MPa级以上超高强预应力钢绞线,但由于缺乏对钢绞线产品明确的组织性能控制目标,无法同时兼顾其各项性能,而且无法进行批量生产和投入使用。综述了超高强预应力钢绞线的发展趋势,从珠光体片层的晶界强化、铁素体内的位错强化、渗碳体溶解的固溶强化等方面深入探讨了其强化机理;提出高碳钢原料盘条的成分设计优化和组织调控方向,可为超高强预应力钢绞线最终组织性能的保证奠定基础;而控制钢绞线深加工过程中拉拔模具角度、拉拔变形量分配、稳定化处理温度与张力等参数,可以进一步改善其组织性能;最后针对超高强钢绞线研究及产业化过程中的瓶颈问题进行总结,围绕未来钢绞线产品综合性能提高的迫切需求,提出超高强钢绞线开发的发展趋势,旨在为2000 MPa级以上超高强预应力钢绞线的产业化提供方向。

摘要：采用正交法设计了5083铝合金的冷轧及稳定化处理工艺方案,通过晶间腐蚀试验、剥落腐蚀试验结合组织与形貌观察研究了冷变形量和稳定化处理对合金板材耐腐蚀性能的影响,并测试了合金在剥落腐蚀溶液中的极化曲线。结果表明:该合金的晶间腐蚀和剥落腐蚀倾向随冷变形量的增大和稳定化处理温度的降低而增大,稳定化时间的影响不明显;当冷变形量在20%～25%,稳定化温度在200～220℃、时间为2h时,合金的耐腐蚀性能最优。

摘要：张力与温度是影响低松弛钢绞线产品质量的重要因素.根据生产工艺,采用欧陆590直流调速器作为传动单元,欧姆龙PLC作为控制核心,选用GPS移动式中频感应加热电源,设计了低松弛钢绞线的生产控制系统.对张力控制的原理进行了阐述,并详细设计了一张电机驱动控制原理图和PLC控制流程图.该设计在满足工艺要求的同时,大大提高了产品质量和工作效率,减少了废品产生率.

摘要：1 引言含稳定化元素钛(Ti)的奥氏体不锈钢以良好的力学性能和高的耐蚀性得到了广泛的应用.而稳定化热处理对提高其抗晶间腐蚀能力和有效的消除应力的作用是明显的.但是,稳定化热处理对已经在固溶化热处理后获得的力学性能会产生怎样影响的问题很少有准确的报导,本试验研究就是对这一问题的初步探讨. 可以认为,在含钛奥氏体钢诞生的同时,对稳定化处理的作用与意义的研究就已经开始了,不同学者的许多研究结果对稳定化处理在提高材料抗晶间腐蚀能力和消除应力的作用是充分肯定的. 苏联学者ю·с·медведев等人指出:'钢中足够高的钛碳比,即使达到12.5,也不能保证在长时间加热的条件下没有晶间腐蚀倾向.可见,对这种性能起决定作用的不是钛碳比,而是钢中的碳结合成碳化钛的量.能最充分形成碳化钛的方法是在850～870℃保温热处理,也叫稳定化退火'[1].文献[2]指出,'18-8钢加钛与铌是为了防止晶间腐蚀,但它们的作用必须经过稳定化处理才能保证'.而且有许多文献还列举了数据或曲线来认证这个观点.稳定化处理的另一个明显作用就是能最大限度地消除加工应力和焊接应力.众所周知,应力的消除主要与温度有关,温度越高消除各种应力越彻底.文献[3]介绍,在加热500℃时可消除应力25%～30%,而加热到890℃以上(含稳定化温度范围)则应力可以消除90%以上,甚至完全消除.该文献还把稳定化处理作为含钛奥氏体钢为消除加工应力和在有应力腐蚀条件下工作的零件除应力的首选工艺方法.基于这种观点,许多热处理工作者为保证这类材料的最佳抗蚀性能和最低的应力状态,都力图在固溶化处理后再安排一次稳定化处理[1～5],而稳定化处理对该材料的力学性能会带来多大影响常被忽视,因为对于这方面的试验研究成果不多见,即使有也是极简单地一带而过.如文献[4]介绍'经稳定化处理后,硬度稍有增加,而冲击韧度略为降低',也有的认为稳定化处理对钢材的力学性能影响不大[5].另外,许多国家的材料标准中如中国GB 1220,德国DIN 17440,俄罗斯огст 5632,日本JIS 4303等都提供了该类材料在固溶化状态的力学性能指标,而不提供固溶化+稳定化后的力学性能指标. 沈阳水泵厂在生产某重要产品时,采用了0Cr18Ni10Ti锻件,在对其进行热处理工艺评定时,发现固溶化后再进行稳定化处理的力学性能比之于固溶化状态要下降许多.尤其是屈服强度已低于设计指标要求.为此,我们不得不放弃原定的稳定化处理而以低温除应力处理代之.

摘要：本文介绍了S7-300PLC在低松弛预应力钢丝稳定化处理生产线中的应用。对生产线的控制方案、硬件及程序的设计进行了详细说明。

摘要：小麦胚不仅含有丰富的脂肪和优质蛋白,而且富含多种功能性成分,因此具有较高的开发应用价值。但小麦胚水分和脂肪含量较高,特别是脂肪水解酶和脂肪氧化酶活性很强,在较高温度条件下不宜储藏,严重制约了小麦胚增值的空间。综述了近年来小麦胚稳定化处理的主要方式,介绍了流化床稳定化处理、湿热处理、挤压膨化、红外烘烤处理、连续式微波稳定化处理及γ辐照处理等小麦胚稳定化处理技术,通过分析比较不同处理方式的优缺点,以及处理前后小麦胚营养价值的变化,希望可以给小麦胚生产厂家提供技术参考。

摘要：为满足进口大化肥设备中薄壁件、精密件国产化的需要,采用了改进稳定化处理工艺方法,保证了薄壁件、精密件的加工精度和几何尺寸的设计要求。

摘要：制备了Zr-Mo微合金化310S不锈钢并进行了不同温度(1 050~1 150℃)固溶处理以及1 150℃固溶+不同温度(950~1 1050℃)稳定化处理,研究了不同热处理后试验钢的显微组织和耐腐蚀性能。结果表明:固溶处理后,试验钢的显微组织为均匀的奥氏体等轴晶,且晶粒内有大量退火孪晶,晶界或晶内析出条状或球形颗粒状(Zr,Mo)C相和块状Zr(C,N)相;1 150℃固溶+不同温度稳定化处理后试验钢的显微组织与固溶态的相似,但析出相数量增多,且在950℃稳定化处理后,晶界上析出了大量的链球状M23C6相;950~1 050℃的稳定化处理对试验钢的耐均匀腐蚀性能影响不大;随着稳定化温度的升高,试验钢的晶间腐蚀敏感性降低,耐晶间腐蚀能力增强。