摘要：目的:寻找更加合理的空调净化系统设计流程、方法以及设计内容。方法:参阅文献,参考国家行业标准和实际案例应用。结果:从空调净化系统整个生命周期来看,设计需要一个合理有序的计划和合作;从关键参数设计到系统结构设计,需要根据实际应用与风险评估确定设计方案。结论:只有优化设计流程,找出设计的关键因素,才能保证系统在投入使用后性能稳定。

摘要：按照《药品生产质量管理规范》(1998年修订)的要求,结合粉针剂生产车间洁净厂房和空调净化系统的技术改造,对工程设计有关内容进行了介绍。

摘要：我国目前正大力推行GMP认证制度 ,GMP认证和管理是一项庞大的系统工程 ,就硬件建设而言 ,GMP厂房建设中空调净化系统占很重要部分 ,不合理的设计甚至会导致整个洁净室静态测试无法通过 ,即使勉强能通过静态测试亦会影响厂房的使用质量 ,笔者曾参与固体制剂车间GMP厂房建设的全过程 。

摘要：目的通过统计分析为药品生产洁净区空调净化系统初步设计提供参考,从而降低由空调净化系统初步设计考虑不全面造成的不良影响。方法根据2010年版GMP等要求,对79家制药企业空调净化系统设计图纸存在问题进行统计、分析。结果79家制药企业空调净化系统设计共发现530项问题,其中43%存在空调净化系统送排风设置不当问题;20%存在机组选型不当问题;12%存在厂区整体布局不合理;9.1%存在压差设置不合理问题;15.9%存在其他问题。结论制药企业空调净化系统应根据2010年版GMP等要求,结合药品品种特性、生产操作要求以及厂区环境等因素进行合理设计,实现环境中温湿度、空气质量、空气运动等的控制,使空调净化系统符合药品生产环境要求。

摘要：采暖通风与空气调节系统(简称HVAC系统),在中国GMP中称为空调净化系统,是制药企业的一个关键系统,它对制药企业能否实现向患者提供安全有效的产品的目标具有重要的影响。如果药品生产环境得到妥善的设计、建造、调试、运转和维护,则有助于确保产品的质量,提高产品的可靠性。基于此,本文探讨了空调净化系统,分析了空调净化系统的组成,研究了空调净化系统日常运行管理,以及空调净化系统维护保养。

摘要：伴随当今科学技术的日益发展及工业化的逐步推进,许多先进技术被广泛的应用在工业领域当中,有效推动了工业化的发展与完善。文章以半导体厂房为例,首先分析了半导体厂房的自动控制系统及空调、净化系统的相关设计方案,且结合笔者自身多年从事厂房洁净空调系统工作的经验,归纳总结了洁净空调系统设计当中些许关键性的设计要点,以期为相关应用设计及研究提供理论参考。

摘要：　针对制药企业GMP车间空调净化系统测控点多且分散、控制复杂的特点,提出了RS-485总线的空调净化DCS系统设计方案。实现对现场温度、湿度、压差、风速的监控,取得了较好的应用效果。

摘要：随着改革开放的深入，国民经济的发展，我国的输变电行业也得到迅猛发展，为了适应当前电力工业的发展需要，输变电行业产品和生产厂房的规模越来越大，其中变压器行业由原来的小型变压器逐渐发展到500kV的大型变压器，现在已有变压器厂开始生产750kV的大型变压器。在三峡输变电工程中，已使用500kV的大型变压器，而生产大型变压器的厂房都是很高大的厂房，均采用300T或400T吊车，厂房下弦标高约为30m．跨度为36m，柱距12m。变压器生产厂房对生产环境也有一定的要求，变压器线圈在绕线时，最忌讳有灰尘落入，特别是尖锐的细小颗粒，容易造成变压器绝缘材料击穿，在使用过程中，一旦发生击穿，会给国民经济带来重大损失。所以，这类生产厂房对落尘量即沉降浓度(g／m^2．d)有一定要求。由于厂房大，空调投资大，能耗大也是一个值得认真研究的课题。由于目前国内尚无高大厂房空调净化的设计规范，所以，暖通专业在设计时无章可循，难以下手。现在某变压器厂已经建成，本人参与该厂的设计，现欲通过对该厂房的空调净化系统的测试与分析，来验证这类厂房的空调净化的设计方法，找出合适的换气次数。摸索这类厂房里的沉降浓度与计数浓度及计重浓度之间的关系，为今后在类似的工程设计提供借鉴，也为将来制定高大厂房空调净化设计标准提供参改。

摘要：本文从建筑布局、工艺条件、工艺设备和空气净化系统诸方面探讨了药厂洁净室设计中的节能问题 ,全面分析了实施节能技术的具体措施和方法 ,指出药厂洁净室节能设计大有可为 ,合理而节能的药厂洁净室设计将会为我国医药产品竞争能力的提升作出很大的贡献。

摘要：介绍了制药厂十万级洁净厂房温湿度控制改造工程的设计,在改造设计中充分利用原来空调净化系统的设备和分布,设计出既经济又合理的方案。