摘要：　针对回转窑在运行过程中窑体变形的情况开发了一种监测与报警系统。完成了系统的前向通道设计、单片机与PC机的串行通讯设计和报警显示。

摘要：立窑窑体保温对煅烧具有重要作用,冷却带也要求熟料散热冷却,以降低出窑熟料温度。本文介绍一种在立窑煅烧带窑体采用双层热空气保温,冷却带火砖外壁采用空气冷却的立窑窑体结构。

摘要：近年来,不少厂对机立窑进行了一些局部改造,加强了管理,产质量均有所提高,能耗也有所降低。由合肥水泥研究设计院和中国建材研究院承担的南、北两条机立窑示范线鉴定验收以后,全国掀起了立窑综合节能改造的热潮。

摘要：自20世纪90年代初期,原国家科委、原国家建材局将我院机立窑综合节能技术列入国家科技成果重点推广项目和专项技改工程,机立窑窑体综合技改取得了可喜的成绩.

摘要：我院在对呈贡县水泥厂进行技术承包和技术服务过程中,为推动企业技术进步,先后协助该厂采用了磷渣矿化剂、电子计算机配料、预加水成球、窑体隔热保温等四项新技术、新工艺,促进了生产的发展。笔者曾在1989年《云南建材》第4期做过介绍。

摘要：前言 水泥立窑本来具有热效率高的特点,但在发展过程中,由于投资、技术、管理等诸方面的原因,大多数立窑水泥厂工艺不配套,窑体缺乏必要的隔热保温,窑的结构不合理,操作技术不当以及缺乏必要的热工监测仪表等,致使热效率降低,熟料热耗偏高。根据我们所掌握的统计资料,我省水泥机械化立窑,即使推广应用了复合矿化剂的工厂,其平均热耗仍达4609kJ/kg熟料,波动范围在4190～5028kJ/kg熟料,距国家建材局要求的4190kJ/kg熟料还差得很远,而热耗在3771kJ/kg熟料以下的简直是凤毛麟角。未使用矿化剂的工厂和一些普通立窑厂,热耗大多在5028kJ/kg熟料以上。这是一个十分严重的问题。

摘要：1988年我国水泥总产量突破两亿吨、跃居世界首位,其中,83%的水泥是地方水泥企业生产的。我国6400多个地方水泥企业中绝大多数煅烧设备是立窑,因此,从煅烧机理的角度来研究强化立窑窑体保温对其均匀煅烧的影响,对保证立窑优质、高产和低耗。

摘要：本文对云南省立窑窑体综合改造的基本情况和存在问题进行了分析，对解决这些问题，进一步改进、发展该项技术提出了建设性意见。

摘要：1 序言 随着立窑综合节能技术列入国家科技成果重点推广项目并在全国众多水泥厂运用以来,收到较大的经济效益和社会效益。特别是采用了窑体综合改造技术措施,提高了窑的产量和质量,降低了原料和燃料的消耗,控制了立窑喷火恶性事故的发生,实现了安全文明生产。

摘要： 我厂85年开建,87年投入生产的φ2.2×8.5m盘塔式机立窑,多年来产量低,能耗高,中心通风不良,熟料结大块,卸料速度慢,熟料在卸料盘以上800—1000毫米处,易结块、悬空,甚至卸不出熟料。台时产量始终在3.0—3.5~t徘徊,年熟料产量仅在21000~t—23000~t之间。远没有达到设计能力,严重影响企业效益。92年先进行窑体改造,改造后投入运行,连续几年来效果明显,收益非浅。 一、改造前窑体状况及存在的问题。