摘要：本文利用有限差分法求解间歇窑窑墙中的温度分布，并用Ｃ语言设计了窑墙温度场图形仿真软件。输入窑墙厚度和材料的物性参数等。

摘要：采用VB程序设计语言,对陶瓷窑炉设计过程中散热计算进行编程。通过简单的数据输入操作,可在短时间内完成相应的计算,提高了设计计算效率。

摘要：本文讨论窑墙的温度分布。在稳态导热情况下，对于工程中常见的多层复合结构窑墙，无论是直墙还是圆柱形墙，其窑墙温度分布与窑墙热阻呈线性关系。利用这一关系，通过计算或图解，容易得到工程计算结果。这种线性关系还有助于窑炉计算机辅助设计时数学模型的建立。

摘要：一般大型隧道窑窑墙都是直立的，沿窑墙纵向每隔几米就要有一对夹持钢梁，以保证窑墙的稳固，但是磨料磨具行业内有一条83．5米的隧道窑，窑墙却是倾斜的，并且从前到后窑墙上都没有一根加固钢粱（前苏家屯砂轮厂）。后来经过了解才知道该窑始建于1958年，时处大跃进年代，当时钢材奇缺，在这种情况下前苏联专家兹贡尼克先生艺高人胆大，他独出心裁地设计了这条完全不用夹持钢材的大型燃气隧道窑。

摘要：立窑窑墙散热一般不超过熟料热耗的1%,这虽然不高,但对水泥熟料煅烧热耗的影响却是相当可观的。过去设计单位和生产单位对此没有足够的重视,认为窑墙散热对总热耗的影响不大,采取保温措施从经济上看可能不合算。本文针对这一问题,利用计算机对不同窑墙结构的立窑进行分析,得出了一些有意义的结果。

摘要：一、表面散热损失的一般分析窑炉的热效率是衡量窑炉设计质量的一项重要的技术经济指标。窑炉的热效率低,则表明热损失大。对于连续生产的隧道窑而言,其窑体各部位表面的散热可视为稳定的传热过程:热量从窑体高温的内表面向外表面逐渐传递,温度也就随之下降。而窑体外表面的温度又高于周围空气的温度。

摘要：在窑炉设计中,要经常使用窑体散热计算.窑体散热过程的计算机模拟可以实现以下目的:①窑体结构设计时确定劳动保护及保温工程效果,使窑体外表面温度在允许限度以下;②窑体结构设计时确定各层材料交界面温度,检查选用材料是否可行;③进行窑体结构优化设计,即选用适宜材料及经济厚度,以保证年热损失费用与窑体保温工程投资的年分摊费用之和为最小值;④进行窑炉热平衡计算,以确定燃料消耗量及冷却空气用量.下面,介绍采用Visual Basic 6.0 编写一维稳定态导热窑墙散热程序.

摘要：窑炉设计对窑炉在生产中的能量消耗起着决定性的作用。因此,在设计中采取有效的节能措施,是非常重要的。本文在叙述窑炉设计上节能措施的同时,以近期设计的唐山某瓷厂95.5米焙烧卫生瓷燃油隔焰隧道窑(以下简称95.5米隔焰隧道窑)为例,将投资增加情况和节能经济效果。

摘要：详细阐述了砖瓦窑炉用耐火材料的基本要求、化学组成、矿物组成及性能,对耐火材料在砖瓦窑炉上的结构形式进行了说明,对烧结砖瓦窑炉耐火材料应用中存在的问题进行分析。

摘要：名称:用于烧制陶瓷颜料的窑炉申请(专利)号:CN201710136505.4公开(公告)日:2019.02.01申请日:2017.03.08申请(专利权)人:醴陵市科兴实业有限公司发明(设计)人:丁伯平本发明提供一种用于烧制陶瓷颜料的窑炉,其包括窑体、窑具进料装置、密封装置及外接排烟口,所述窑体包括窑顶、窑底及与所述窑顶和所述窑底围合形成燃烧腔的窑墙,所述燃烧腔内设有隔焰管道,且所述隔焰管道的一端贯穿所述窑底并与所述窑具进料装置对接,其另一端贯穿所述窑顶并设有所述密封装置,所述窑墙上分别设有与所述燃烧腔连通的燃烧器和排烟管道,其中,所述排烟管道的一端临近所述窑底设置并与所述燃烧腔连通,其另一端临近所述窑顶设置并与所述外接排烟口形成开口对接。