摘要：0前言新疆伊犁某2 500 t/d水泥厂2011年建成投运,窑头静电除尘器原设计处理风量480 000 m^(3)/h,进口含尘浓度(标况下,以下同)40 g/m^(3),排放烟气浓度300mg/m^(3)。经多年运行,除尘器壳体出现锈蚀漏风、气流分布板和导流板部分损坏、内部极线变形松动、极板磨损变形、电压电流低、排放烟气浓度46.6 mg/m^(3)。按《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915—2013)中“窑头窑尾废气粉尘排放浓度限值为200mg/m^(3),重点地区限值为10 mg/m^(3)”要求。

摘要：取消窑头空气冷却器,使AQC锅炉成为水泥窑在线设备,从技术、投资、电耗、故障问题、调试等方面进行分析,探讨AQC在线锅炉的应用。

摘要：风冷却器是现在许多水泥生产企业采用的废气冷却形式,其存在造价高、耗能大和占地面积大等问题,为此,我们开发并生产了水冷却器。水冷却器目前在水泥生产企业中运用较少,本文以5000t/d生产线窑头废气冷却为例,对以上两种冷却设备的各种指标进行对比,来充分论证水冷却器的优越性。

摘要：随着环保要求越来越高,袋除尘器在窑头得到了广泛应用,本文通过我院在金隅集团（河北）的两条4 000t/d生产线窑头分别采用的气箱脉冲袋除尘器（以下简称气箱除尘器）和低压长袋脉冲喷吹袋除尘器（以下简称脉喷除尘器）的应用效果进行比较,说明气箱脉冲袋除尘器在窑头应用具有优势。

摘要：1窑头袋收尘器的设计基础由于窑头篦冷机出口废气温度瞬时达450℃，正常时一般在300℃以上，而废气以这一温度进入袋收尘器，滤袋即被烧毁，因此，必须采取降温措施。通常经过多管冷却器的降温后，进入袋收尘器的温度在150℃左右，这样就为袋收尘器的设计与滤袋的选择提供了很好的平台。

摘要：1前言 2008年是水泥工业结构调整历程划时代的一年，水泥生产工艺新型干法比重超过其他工艺比重，水泥生产企业趋向专业化、大型化。

摘要：从回转窑卸出的熟料温度一般在1200℃-1400℃，需经冷却机进行冷却和破碎，以降低熟料温度，使之便于输送和储存，同时回收熟料余热并对余风进行收尘处理，这些过程工艺上称为熟料冷却及输送，又称窑头。窑头是水泥熟料煅烧过程中非常重要的一部分，熟料冷却效率关系熟料的质量和易磨性，热回收效率则直接影响熟料热耗，窑头工艺设计非常重要，笔者进行过国内外多个项目的窑头工艺设计，在这方面有一些经验，在此和大家分享。

摘要：出回转窑熟料的温度一般在1200～1400℃,经冷却机进行冷却破碎,以降低熟料温度,使之便于输送和储存,同时回收熟料余热并对余风进行收尘处理,此过程工艺上称为熟料冷却及输送,也称为窑头。窑头是水泥熟料煅烧过程中非常重要的一部分,熟料冷却效率关系到熟料的质量和易磨性,热回收效率则直接影响熟料热耗。窑头工艺设计由此显得至关重要。

摘要：0前言ZZ水泥有限责任公司（以下简称ZZ公司）500000t/d水泥熟料生产线带纯低温余热发电工程于2008年年底建成。该生产线的余热发电系统设计定额为90MW,实施技术改造前实际发电能力只有约50MW,