摘要：为了合理、高效地进行结构改进及优选设计,采用了模糊综合评价方法、TOPSIS法和灰关联法对多种备选方案进行综合分析.确定评价指标,建立原始数据矩阵;然后采用层次分析法得出各评价指标的权重系数,根据可适应设计原则建立多个评价目标基于上述3种方法的综合性能评价函数,总结3种方法的特点.以某大型立式磨床的横梁设计方案为例,将其12种变型作为评价目标,采用Ansys Workbench有限元分析,将其质量及动静热态特性作为评价指标,编程计算出前述3种方法下12种评价目标的评价结果向量并进行对比,并选出综合考虑3种方法评价结果下的最优方案.结果证明3种方法评选结果基本一致,并且与实际生产所选择方案吻合.比较研究得出,从对结果区分的明显程度来看,模糊综合法最优,其次是灰关联法,TOPSIS法最差.

摘要：为了解决铸铁床身性能已接近材料极限的问题,文章针对某型号精密立式磨床天然大理石床身进行了研究。首先介绍了某型号精密立式磨床基本结构,采用有限元方法对天然大理石床身进行了模态仿真分析;然后进行了床身振动测试验证了仿真模型的正确性;最后基于ANSYS拓扑优化模块开展了天然大理石床身结构优化设计。结果表明:天然大理石床身总变形量、等效应力、质量分别降低了23.8%、15.07%、1.01%,证明了天然大理石作为磨床床身材料的可行性及其性能优越性。

摘要：MK8080a立式磨床采用Fanuc 180i-MB数控系统,可用于对内、外圆、偏心圆、凸轮及端面的磨削加工。因此,要求磨床的工作转台能实现连续转动、定位以及同其它轴的插补等功能。文章介绍了在Fanuc180i上实现工作转台的PMC轴控制程序的设计。

摘要：高精度立式圆台磨床的动态特性直接影响到加工精度和精度稳定性。以某立式圆台磨床为研究对象,对整机动态特性进行现场测试和分析,得到其前几阶模态的模态参数,通过对模态频率、模态振型的分析,找到影响整机性能的关键薄弱环节。对磨床关键部件卧磨头支架和立柱进行了有限元分析和计算,利用方案比较法进行改进设计,提出了具体的结构改进措施。同时,研究了筋格尺寸对动态性能的影响。所得结论为磨床进一步的结构优化设计及动态性能的改善提供了依据。

摘要：在分析套类工件结构特点和技术要求基础上,以精度为目标,开展了立式复合磨削工艺路线设计及与之相适应的精密立式磨床研制。所研制的磨床其动态回转精度优于0.3μm的高刚度液体静压直驱式静压回转工作台和运动直线度优于0.2μm/200 mm的高刚度液体静压导轨很好地保证工件磨削圆度和母线直线度。研制的机床实现了内孔磨削圆度0.7μm,外圆磨削圆度优于0.45μm的磨削效果,能满足各种高精度主轴部件套类零件高精度磨削。

摘要：针对国产高速高精密磨床在使用时间故障频发、精度下降等可靠性问题。为增强国产高精密磨床的可靠性,提高其MTBF,增强的市场竞争力,对多台某型国产高精密磨床的故障数据进行了两年的跟踪记录。通过深入分析其在用户现场的故障数据,找出影响该型国产磨床整机可靠性的故障部位、模式及潜在的原因。并对分析结果进行了详细的统计,得出了该型国产磨床的薄弱环节。针对薄弱环节提出优化改进措施,并反馈给设计、制造、管理等部门,从而提高磨床的整机可靠性及市场竞争力。

摘要：由于立式磨床无全长控制装置，加工过程中，全长控制为人工操作，采用离线测量和调整。此种方法操作烦琐、费时，全长控制精度差，无法实现自动加工，辅助加工时间多。为此，从产品加工尺寸分析出发，利用计数法间接测量换算公式，设计全长控制装置，对现有立式磨床进行改造，很好解决了产品的在线全长测量控制问题。

摘要：数控立式磨床的B轴功能即驱动磨削主轴进行伺服摆动的进给轴，无此功能的数控立式磨床磨削平面时磨削主轴垂直于加工平面（见图1），只能用碗形砂轮端面磨削，有螺旋线的加工纹路；而具备B轴功能后（见图2），磨削主轴可与磨削平面成小角度，用平砂轮外圆磨削，其磨削平面效果优于前者，且无明显加工纹路，加工平面更光洁。加工锥面时，无B轴功能数控立式磨床需将平砂轮外圆修斜，砂轮截面为梯形；而有B轴功能数控立式磨床只需将磨头转角度即可，砂轮截面为矩形；矩形截面砂轮的优势在于，其加工时各个切削点的线速度相同，更有利于高精度磨削加工。

摘要：立式磨床BVG250立卧磨头控制切换是在我厂为成都天马铁路轴承有限公司设计制造的BVG数控立式磨床上设立的。BVG250采用802Dsl数控系统，此系统最多可配备6个数控轴，立式磨床有4个进给轴、1个分度轴和1个模拟主轴，轴数上用到了最大，可实现两进给轴插补。此机床是我公司在总结长期生产高精立式车磨机床经验的基础上．

摘要：SiCp/Al复合材料具有优异的力学性能和物理性能,在航空航天、汽车、电子、军事等领域被广泛应用。针对高体积分数SiCp/Al复合材料难加工的问题,采用ELID精密磨削技术与立式磨床结构设计相结合的方法,设计出一台ELID精密磨削机床。满足在一次装夹中对SiCp/Al零件外圆、内孔、端面和螺纹等关键结合面的精密磨削加工,从而保证零件的尺寸精度、位置精度和表面精度。文中着重介绍专机的设计思路、结构和磨削加工过程。