摘要：为探究竹胶板和自攻螺钉在夹板剪力墙中的使用效果,对10组竹胶板双剪螺钉连接试件和4组定向刨花板(OSB)双剪螺钉连接对比试件进行单调加载试验.结果表明:在保证不小于22mm板端距情况下,竹胶板双剪螺钉连接能较好地避免板边撕裂破坏,并充分发挥自攻螺钉的高抗弯和抗拔性能;横纹加载的竹胶板双剪螺钉连接在极限承载力上比顺纹加载时高15.5%~19.8%,但在初始刚度、延性系数上均与顺纹加载时相差不大;竹胶板双剪螺钉连接的极限承载力比以木基结构板材为中心夹板的双剪钉连接高64%~146%,故以竹胶板和自攻螺钉分别作为中心夹板和钉连接件有助于快速提升夹板剪力墙的抗侧力性能.依据我国《木结构设计标准》GB50005—2017算得的双剪螺钉连接极限承载力偏低,但所预测的屈服模式有较好的准确性.

摘要：为研究竹胶板的剪切滑移力学行为与失效机理,建立竹胶板单搭接结构Ⅱ型滑移开裂数值模型,考虑非线性接触,利用无厚度cohesive黏聚力行为模拟黏接层损伤失效,从极限失效载荷、剥离应力及剪切应力角度分析单搭接结构在位移载荷作用下发生剪切滑移失效的演化规律,探究了竹胶板厚度、黏接长度、位移载荷量对搭接结构失效机制影响规律。结果表明,竹胶板厚度越小,搭接面沿长度两侧剥离失效越剧烈,一定范围内的竹板厚度增加可提高单搭接结构胶合能力;随着搭接长度增加,极限失效载荷增长率下降,搭接面上出现更多胶层界面黏合破坏区域,混合破坏模式更加明显,而自由边长度对搭接效果无显著影响;搭接面剥离失效占比随位移载荷增加而增加。研究结果可为竹材的胶合结构设计提供理论依据。

摘要：本机构设计采用二次成形技术,即将预压机和热压机相结合的方法,先把毛坯经预压机预压,每块毛坯的厚度大约可减少50%,把压机的单层单隔当作单层双隔来用,每隔压两块经预压过的半成品,生产率将提高约40%。为使压板的加工过程在生产线上循环往复,成品从压机输送出来后实现自动分离,以便卸料。卸完后放上经预压的半成品,实现垫板自动合成,以便进行第二次热压成形。

摘要：本文综述了钢竹模板和竹胶板模板的设计原则、模板结构、模板规格及计算方法。

摘要：竹胶板模板具有表面光滑、拆模快、成本低等优点,在北方水运工程施工领域,组合竹胶板应用于大体积混凝土施工,罕有先例。在某船坞工程的东坞墙、东西护岸、口门以及泵房模板施工中成功的运用了该工艺,工艺的优点得到充分体现,工程质量和工期都得到了保证,且大大降低了施工成本。

摘要：清水混凝土的施工工艺主要体现在模板工艺上,合理选择模板体系和进行模板设计、施工是清水混凝土施工中的关键环节。本文详细介绍了高强覆膜竹胶板(大模板)施工工艺及预埋件的安装固定方法。

摘要：本文综合阐述了"竹胶板拼装定型大模板施工技术"的工艺流程、施工方法、设计计算、使用范围及经济效果。结合对"皖北煤电集团五沟煤矿装车仓"工程的施工,说明该技术在模板体系向新、大、机械化施工方向过渡过程中,具有一定借鉴作用和社会经济效果。

摘要：综合介绍了高强覆塑竹胶板墙体模板的加工及拼装原则,配模设计、龙骨配设、加固方式以及相互之间的拼接方式及其施工质量要求,指出该技术具有方便拆装、外观效果好等特点,从而推广该技术的应用。

摘要：竹胶板具有强度高、平面内各向同性的特点,适合与钢材组合应用在建筑结构中。对6组钢-竹胶板螺栓连接节点进行了单调加载试验,分析了破坏模式、弹性刚度、极限承载力和延性等性能指标,探究了竹胶板厚度和板端距对其力学性能的影响。研究结果表明,钢-竹胶板螺栓连接主要表现为板边撕裂和螺栓断裂两种破坏模式;增大竹胶板厚度有助于提升钢-竹胶板螺栓连接的弹性刚度和极限承载力,但对延性系数的影响较小;较大的板端距能有效减少板边撕裂破坏的可能性,从而提升钢-竹胶板螺栓连接的极限承载力。15.5 mm厚的竹胶板更适用于钢-竹胶板螺栓连接,同时建议钢-竹胶板螺栓连接的板端距不宜小于50 mm。钢-竹胶板螺栓连接的力学性能优异,在钢-竹组合结构中有着较好的应用前景。